مصنع دراجات نارية ، تاميل نادو ، الهند

وصف المشروع

خلفيّة

العميل ، أحد أقدم مصنعي الدراجات النارية في الإنتاج المستمر ، صنع أول دراجة نارية في أوائل القرن العشرين في إنجلترا. تعمل الشركة في الهند وأكثر من 20 دولة حول العالم. مع مرافق التطوير الحديثة في المملكة المتحدة وتشيناي بالهند ، يصنع العميل دراجاته النارية في تاميل نادو.

جعلت اللوائح البيئية معالجة النفايات السائلة إلزامية قبل السماح لها بالتدفق إلى النظام البيئي الطبيعي. كما استلزم ندرة توافر المياه العذبة معالجة المياه العادمة لإعادة تدويرها وإعادة استخدامها.

قام العميل بتركيب محطة معالجة النفايات السائلة (ETP) لمعالجة المياه العادمة الناتجة عن هذه الوحدة. يحتوي ETP على معالجة كاملة إلى جانب العلاج البيولوجي. يتكون العلاج الثلاثي من الترشيح الفائق (UF) متبوعًا بنظام التناضح العكسي (RO). يتم إعادة تدوير نفاذية التناضح العكسي لاستخدامها في عملية المصنع.

مطلوب نظام UF في نظام المعالجة الأولية RO لتوفير ماء منتج ثابت مع مؤشر كثافة الطمي المنخفض (SDI).

QUA الحل

نموذج Q-SEP: Q-SEP 6008
إجمالي أغشية Q-SEP: 10 (استبدال) + 14 (ترتيب متكرر)
تدفق التغذية: 22 م 3 / ساعة + 30 م 3 / ساعة
مياه التغذية: معالجة النفايات السائلة لمصانع السيارات

يتمثل الهدف الأساسي للمعالجة المسبقة للتناضح العكسي في تقليل SDI وتعكر المياه التي تغذي التناضح العكسي ، لتقليل التنظيف وحماية أغشية التناضح العكسي من التلوث. التغذية إلى نظام UF عبارة عن مياه مفلترة من وحدات تصفية الوسائط ، وسيقوم UF بإزالة أي مواد صلبة عالقة متبقية ، ومواد غروية وعضوية عالية الوزن الجزيئي في مياه التغذية ، لتحقيق SDI منخفض ومتسق مطلوب لتشغيل RO موثوق وخالي من المتاعب .

مياه التغذية إلى مصنع UF في ETP هذا عبارة عن نفايات سائلة معالجة على مستوى ثالث بعد وحدات ترشيح الوسائط. تعمل الوحدة عند تدفق يتخلل 22 م 3 / ساعة.

في البداية ، تم تكوين مصنع UF بأغشية جهة تصنيع أخرى. يتكون نظام UF من 14 غشاء ، مساحة كل منها 54 م 2. على الرغم من أن المصنع كان يعمل منذ أوائل عام 2018 ، إلا أن أغشية UF لم تكن قادرة على الأداء بسبب معايير التغذية الصعبة:

• كانت الأغشية قذرة وكان التنظيف الكيميائي المتكرر مطلوبًا لأنظمة UF وأنظمة التناضح العكسي المصب.
• كان SDI دائمًا أعلى من 5.
• زاد التعكر من 0.2 NTU إلى أكثر من 1 NTU.
• انخفض التدفق المتخلل من 22m3 / hr إلى 12m3 / hr ، بسبب انخفاض التدفق.

وبالتالي ، لم يكن نظام UF الحالي قادرًا على المعالجة المسبقة للمياه وتلبية معايير الأداء المتوقعة للعميل ، لذلك بدأوا في استكشاف أغشية UF الأخرى لاستبدالها.

QUA الحل

اتصل العميل والمصنّع الأصلي للجهاز المشارك في هذا المشروع بشركة QUA نظرًا لخبرتها والدعم المحلي فيما يتعلق بخدمة ما قبل البيع وما بعده وتشغيل عمليات التثبيت بنجاح. لقد تم إثبات غشاء الترشيح الفائق Q-SEP الخاص بـ QUA لتشغيله المتسق والموثوق نظرًا لخصائصه المنخفضة القاذورات والتوزيع المنتظم لحجم المسام ومساحة السطح الكبيرة. وبالتالي ، كان Q-SEP قادرًا على توفير حل موثوق به وحل مخاوف العميل.

قدمت QUA 10 وحدات من Q-SEP 6008 لهذا المصنع. يعمل Q-SEP بتدفق أعلى بنسبة 33٪ من 40 LMH مقارنة بأغشية المنافس التي تعمل بتدفق 29-30 LMH ، لذلك كانت هناك حاجة لعدد أقل من الوحدات للاستبدال. وبالتالي ، مكّن Q-SEP العميل من التوفير في التكلفة الإجمالية للنظام ، نظرًا لقلة عدد الأغشية المطلوبة. تعمل أغشية Q-SEP المستبدلة منذ أبريل 2019 ، والعميل راضٍ جدًا عن أداء النظام:

• يوفر Q-SEP بشكل مستمر ناتج نفاذية ثابت يبلغ 22 م 3 / ساعة.
• SDI عند منفذ Q-SEP هو 2 أو أقل ، 100٪ من الوقت.
• تخلل العكارة كانت <0.3 NTU.
• أدت المعالجة المسبقة لـ Q-SEP إلى انخفاض معدل تنظيف التناضح العكسي.

لقد كافأ العميل أداء Q-SEP المتفوق من خلال وضع طلب متكرر من 14 غشاء لمشروع توسعة المرحلة الثانية. تم توريدها وتشغيلها في يوليو 2019.

أغشية الألياف المجوفة Q-SEP®

تحتوي وحدات الترشيح الفائق من الألياف المجوفة Q-SEP® على أغشية مُصنَّعة باستخدام طريقة "ترسيب نقطة السحاب" المبتكرة من QUA الحاصلة على براءة اختراع. تضمن هذه العملية كثافة مسام عالية على طول الألياف وتوزيع منتظم لحجم المسام الضيق في الغشاء. توفر وحدات Q-SEP خصائص أداء فائقة وجودة مياه منتج تفوق الجودة من وحدات UF التقليدية. يسمح توزيع حجم المسام الضيق للغشاء بإنتاج الماء بمؤشر كثافة الطمي المنخفض (SDI). يؤدي انخفاض SDI للمنتج إلى تنظيف أقل تكرارا وأسهل لأغشية التناضح العكسي المصب. بالإضافة إلى ذلك ، توفر أغشية Q-SEP رفضًا ممتازًا للبكتيريا والفيروسات.

انقر هنا لتحميل.