TCI Sanmar Case Study

تحرير

خلفيّة

تعد شركة TCI Sanmar Chemicals SAE ، التي تقع في مصر ، واحدة من أكبر منتجي المواد الكيميائية في منطقة الشرق الأوسط وشمال إفريقيا. تمتلك شركة TCI منشأة حديثة لتصنيع المواد الكيميائية في بورسعيد لتصنيع 200000 TPA من PVC (Polyvinyl Chloride) و 275000 TPA من الصودا الكاوية. هذه هي أكبر القدرات في منطقة الشرق الأوسط وشمال إفريقيا. في المرحلة 2 من المشروع ، تم مضاعفة السعة البلاستيكية وأضيف مصنع حبيبي جديد لكلوريد الكالسيوم.

مصر كونها شحيحة المياه لديها المعايير المحلية التي تتطلب الحد الأدنى من تصريف النفايات السائلة من المنشآت الصناعية. يتطلب ذلك توفير مرافق لإعادة تدوير النفايات السائلة وإعادة استخدامها لجميع الصناعات في مصر.

تحدي

في مرحلة التوسع 2 ، من مجاري المياه العادمة المختلفة المراد معالجتها ، شكلت النفايات السائلة البلاستيكية تحديًا حقيقيًا.

تحمل النفايات السائلة الناتجة عن عملية تصنيع الـ PVC كميات كبيرة من المواد الصلبة العالقة التي تتكون من جزيئات PVC الدقيقة الحجم الصغير جداً والتي يصعب فصلها وإزالتها بالطرق التقليدية. لا يمكن تسوية هذه الجسيمات بسهولة عن طريق عمليات التخثر ، والتلبد والتوضيح ، ويمكن حملها بسهولة من خلال المعالجة المسبقة لـ Zero Liquid Discharge (ZLD) ، مما يزعج أداء وحدات ZLD الرئيسية.

بمجرد دخول هذه الجزيئات الفرعية إلى وحدات المصب ، وخاصة أغشية التناضح العكسي ، لا يمكن إزالتها عن طريق عمليات التنظيف الكيميائية ، مما يقلل من إجمالي إنتاجية المصنع.

دراسة الطيار

بالنظر إلى الحجم الفرعي لجسيمات PVC وخصائصها الفريدة ، أجرت الشركة المصنّعة للمعدات الأصلية تجربة تجريبية على هذا التيار المتدفق في موقع TCI Sanmar باستخدام مزيج من الترسيب والتعويم يليه الترشيح الفائق لتحقيق فصل فعال للجسيمات عن الماء. تم إجراء التجربة باستخدام أغشية Q-SEP فائقة الترشيح.

كان الهدف من دراسة المصنع التجريبي هو تحديد أداء أغشية تعويم الهواء الذائب (DAF) والأغشية الفائقة (UF) عند إزالة جزيئات PVC.

كان الطيار ناجحًا وأظهرت النتائج بشكل فعال أنه يمكن إزالة جزيئات PVC القابلة للتحلل الحيوي بواسطة مخطط DAF-UF المحدد في المصدر ، وبالتالي حماية وحدة RO المصب. خلال التجربة ، كان Q-SEP UF قادراً على توفير SDI ثابت في نطاق 2-3 مما يلغي تلوث أغشية RO بسبب جزيئات PVC المتولدة من مصنع التصنيع.

المخطط النهائي مع Q-SEP UF

نظرًا لكونه تطبيقًا متخصصًا لاستعادة PVC ، واستناداً إلى النتائج الرائدة الناجحة ، تم تكوين مخطط ETP النهائي الذي صممه OEM مع QA SEP UF.

يزيل UF الجزيئات الفرعية الدقيقة جدًا وسيتم تحقيق SDI من الماء قبل التغذية إلى محطة التكرير.

UF هي أفضل تقنية ما قبل المعالجة لضمان الأداء الفعال من حيث التكلفة لنظام التناضح العكسي وغالبًا ما تستخدم لإزالة المواد الصلبة العالقة والغرويات والجزيئات الكبيرة من الماء. كعلاج مسبق لنظام RO ، تزيد UF بشكل كبير من عمر أغشية RO وتقلل من ترددات التنظيف ، مما يقلل من تكاليف التشغيل لنظام RO ويحسن أداء وإنتاجية وحدات RO المصب.

نموذج: Q-سيب شنومك
الوحدات: 92 (2 تدفقات x 46)
تدفق: 2 x 133m3 / hr
تطبيق: إعادة تدوير ETP

كوا الحل

يتكون نظام UF في TCI Sanmar Chemicals من دفقين UF من وحدات 46 من وحدات Q-SEP 6008 لكل منهما ، أي ما مجموعه وحدات 92. توجد صفوف متوازية 2 في كل قطار مع وحدات 23 Q-SEP لكل منها.

يتكون نظام UF من أغشية Q-SEP® من ألياف البولي إيثر المجوفة (PES) بالإضافة إلى مضخات الغسيل العكسي والجرعات الكيميائية. إنه مصمم للعمل في وضع مسدود وبالتالي زيادة الاسترداد الكلي للنظام. النظام مؤتمت بالكامل لضمان الحد الأدنى من تدخل المشغل.

مقروءة أكثر.

محفظة ذات صلة