Projektübersicht

Jayshree Textiles ist ein Unternehmen zum Färben und Bleichen von Baumwollgarnen mit Sitz in Erode, Tamil Nadu, Indien. Die Färbe- und Bleichanlage von Jayshree produziert etwa 250 Kiloliter Abwasser pro Tag (KLD). Diese Textilabwässer enthalten beträchtliche Mengen gefährlicher Schadstoffe – widerspenstige organische, gefärbte, giftige, oberflächenaktive und chlorierte Verbindungen und Salze sowie das Vorhandensein von Schwermetallen.

Umweltvorschriften haben die Behandlung von Textilabwässern vorgeschrieben, bevor sie in das natürliche Ökosystem fließen können. Der Mangel an Frischwasser hat es auch erforderlich gemacht, dass Abwasser für das Recycling und die Wiederverwendung für den Textilprozess von Jayshree behandelt wird.

Um sein Abwasser zu behandeln, installierte Jayshree zunächst eine konventionelle Vorbehandlung, bestehend aus Koagulation und Flockung, um die Schwebstoffe zu beseitigen. Nach der Vorbehandlung wurde ein herkömmlicher biologischer Prozess zur Entfernung des biologischen Sauerstoffbedarfs (BSB) und des chemischen Sauerstoffbedarfs (CSB) implementiert. Das abschließend behandelte Abwasser nach der Klärung wurde durch eine Filtration geführt, gefolgt von einer Ultrafiltrations-(UF)- und Umkehrosmose-(RO)-Anlage. Das RO-behandelte Wasser wurde dann recycelt und für die Textilverarbeitung wiederverwendet.

Das Speisewasser für das UF-System war tertiär behandeltes Textilabwasser. Die UF-Anlage wurde mit Membranen eines anderen Herstellers konﬁguriert und auf eine Ausstoßleistung von 12 m3/h ausgelegt. Eine Querströmung von 5 m3/h wurde durchgeführt, um die Auswirkungen auf die Membran aufgrund des anspruchsvollen Wassers, das zu Verschmutzungen neigte, zu reduzieren.

Q-SEP-Modell: Q-Sep® 6008
Q-SEP-Membranen insgesamt: 170
Permeatfluss: 510 m3 / h
Anwendung: Meerwasserbehandlung

Die Herausforderunge

Der Kunde stieß kurz nach der Erstinstallation auf Probleme mit dem Ultrafiltrationsmembransystem.

Textilabwässer sind durch extreme Schwankungen vieler Parameter wie BSB, CSB, pH-Wert, Farbe und Salzgehalt gekennzeichnet. Bei Jayshree Textiles hatte das UF-Speisewasser – sekundär behandeltes Abwasser – einen höheren BSB und CSB als erwartet, mit BSB im Bereich von 50–150 ppm und CSB im Bereich von 400–700 ppm. Die installierten UF-Membranen waren der Belastung durch solch raues Wasser nicht gewachsen. Sie begannen schnell zu verschmutzen und der SDI begann ab dem dritten Monat nach der Inbetriebnahme über 5 zu steigen. Eine häufige Reinigung der UF- und RO-Systeme war erforderlich, was zu erhöhten Ausfallzeiten führte. Die Membranen waren nicht in der Lage, das Wasser angemessen aufzubereiten und die erwarteten Leistungskriterien zu erfüllen.

Die Situation verschlechterte sich so sehr, dass CIP jeden zweiten Tag durchgeführt wurde, was zu einem Abfall des Permeatflusses auf bis zu 6-7 m3/h und einem Anstieg der Trübung und des SDI am Auslass führte. Jayshree war mit der Leistung der Membranen und der Unterstützung, die sie vom Lieferanten erhielten, äußerst unzufrieden und entschied sich daher, andere UF-Optionen zur Lösung des Problems zu prüfen.

QUA-Lösung

Der Kunde fand QUA Q-SEP® Hohlfaser-UF-Membranen als die geeignetste und robusteste Lösung für sein verschmutztes Abwasser. Q-SEP gewährleistet mit seiner Cloud Point Precipitation-Technologie eine hohe Porendichte entlang der Faserlänge und eine gleichmäßig enge Porengrößenverteilung in der Membran und hat sich als äußerst effektiv bei anspruchsvollen Abwässern und beim Erreichen des gewünschten SDI erwiesen.

Jayshree entschied sich, die Membranen des anderen Herstellers durch 4 Q-SEP 6008 mit Querstromdesign zu ersetzen, um mit dem anspruchsvollen Wasser fertig zu werden.
Die enge Porengrößenverteilung von Q-SEP ermöglicht es der Membran, Wasser mit einem niedrigen Schlammdichteindex (SDI) zu produzieren. Der niedrigere Produkt-SDI führt zu einer selteneren und einfacheren Reinigung nachgeschalteter RO-Membranen.

Die Leistung der Q SEP®-Membran bei tertiär behandelten Textilabfall-Recyclinganwendungen war sehr ermutigend. Das Q-SEP-Ultrafiltrationssystem wurde zur Vorbehandlung des RO-Systems installiert, um die RO-Membranen vor Verschmutzung durch feine kolloidale Verunreinigungen zu schützen, und das System läuft seit zwei Jahren erfolgreich.

Der Speisewasser-CSB zu den Q-SEP-Membranen war über die 2 Jahre konstant hoch und lag im Bereich von 400 ppm bis 770 ppm. Trotzdem wurde der Permeatfluss des UF-Systems Tag für Tag konstant bei 12 m3/h gehalten, ohne dass es zu einem Verlust an Bruttoleistung kam, und die Cross-Flow-Rate wurde konstant beibehalten. Die chemisch verstärkte Rückspülung trägt wirksam dazu bei, den Transmembrandruck innerhalb des Bereichs zu halten. Seit Q-SEP in Betrieb ist, liegt die Trübung des Produktwassers an allen Tagen konstant unter 0.1 NTU und der SDI unter 3. Diese überlegene Wasserqualität erfüllt effektiv die Anforderungen an den RO-Membraneinlass bei niedrigen Betriebskosten. Q-SEP Ultrafiltration ermöglicht Jayshree eine erfolgreiche, langfristige Lösung für sein Textilprozesswasser.

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