Projektbeschreibung
Hintergrund
Ein weltweit führender Hersteller von Float- und Fertigglas in Gujarat, Indien, benötigte für seinen Glasreinigungsprozess hochreines Wasser. Ihre Wasserquelle ist tertiär behandeltes oder Flusswasser, das durch Scheibenfilter gefiltert wird, gefolgt von einem Vorbehandlungssystem, das Ultrafiltration, Umkehrosmose mit zwei Durchgängen und eine abschließende Poliereinheit umfasst. Nach der Bewertung verschiedener Demineralisierungsoptionen entschied sich der Kunde aufgrund der verschiedenen Vorteile, die die Technologie bietet, für die Elektroentionisierung als letzten Polierschritt.
Die Elektroentionisierung ist ein kontinuierlicher, chemikalienfreier Prozess, der ionisierte und ionisierbare Verunreinigungen aus dem Speisewasser mit Gleichstrom entfernt. EDI wird am häufigsten zur Behandlung von Permeat der Umkehrosmose (RO) verwendet und ersetzt den Mischbett-Ionenaustausch (MB). Herstellung von hochreinem Wasser von bis zu 18 M Ω.cm. Fractional Electrodeionization (FEDI) ist eine Weiterentwicklung der EDI-Technologie, die entwickelt wurde, um die Einschränkungen herkömmlicher EDI zu überwinden.
QUA-Lösung
FEDI-Modell: FEDI-2 SV 30X
Anzahl Streams: 12m˜ /Std
Anzahl Stapel: 4
Anwendung: Reinstwasser für die Glasherstellung
FEDI ist in verschiedenen Modellen erhältlich, um den unterschiedlichen Speisewasserbedingungen gerecht zu werden. Es gibt einige Modelle, die für eine höhere Futterhärte ausgelegt sind, und andere, die für eine geringere Härte ausgelegt sind. Das Zweispannungsmodell von FEDI wird verwendet, wenn die Futterhärte mehr als 1 ppm beträgt. Für weniger als 1 ppm Futterhärte hat FEDI ein Einzelspannungsmodell (SV).
In dieser Anlage ist die Zufuhr zu FEDI ein RO-Permeat mit zwei Durchgängen. Da die Futterhärte gering ist, entschied sich der Kunde nach eingehender technischer und kaufmännischer Bewertung für das Modell FEDI SV. QUA lieferte 4 Nummern seines FEDI-2 30X SV. Das FEDI-System ist darauf ausgelegt, 12 m²/h RO-Permeat zu reinigen.
Die Ergebnisse
Das FEDI-System wurde im September 2017 in Betrieb genommen, hat seit der Inbetriebnahme gute Leistungen erbracht und liefert konstant eine hervorragende Produktwasserqualität mit niedriger Leitfähigkeit von weniger als 0.2 MikroS/cm, das im Glasherstellungsprozess verwendet wird. Die FEDI ist der Schlüssel zur Gewährleistung einer kontinuierlichen Glasherstellung in der Produktionsstätte des Kunden.
