Projektbeschreibung

QUAs FEDI®-Rx hat sich als perfekte Nachrüstung für die EDI-Stacks anderer Hersteller erwiesen und liefert seit 4 Jahren konstant hochreines Wasser in pharmazeutischer Qualität, unabhängig von Schwankungen der Speisewasserbedingungen.

Hintergrund

Das Kundenlabor bietet seit seiner Gründung im Jahr 1988 qualitativ hochwertige Back-End-Unterstützung für die pharmazeutische Industrie insgesamt. Das Labor mit Sitz in Pithampur, Indien, hat sich der strategischen Forschung und der Bereitstellung einer komplexen Palette von Chemikalien verschrieben, die weltweit Benchmarks unterliegen.

Der Kunde verfügte über ein bestehendes System für gereinigtes Wasser zur Herstellung von Wasser in USP-Qualität mit einer Leitfähigkeit von weniger als 1 μS/cm. Das System bestand aus einem Enthärter, einem Umkehrosmosesystem und einer Elektroentionisierung (EDI) als abschließendem Poliermittel, um die Wasserleitfähigkeit gemäß den USP-Anforderungen zu erreichen.

Das vorhandene Elektroentionisierungssystem des Kunden mit dem EDI eines anderen Herstellers war aufgrund unterschiedlicher Speisewasserbedingungen nicht in der Lage, eine konstante Produktwasserqualität zu liefern. Die Qualität des Speisewassers war schwankend, die Leitfähigkeit lag zeitweise nahe bei 30 μS/cm. Infolgedessen wurde ihre Produktion beeinträchtigt und sie begannen, andere EDI-Optionen zu prüfen. Der Kunde benötigt

  • Ein EDI, das unabhängig von Schwankungen der Speisewasserbedingungen kontinuierlich eine gleichbleibende Produktwasserqualität liefern kann.
  • Ein EDI, das eine einfache Nachrüstung wäre, um die vorhandene Einheit zu ersetzen.
  • Sie wollten den EDI mit der geringsten Vorlaufzeit für die Lieferung.

Darüber hinaus war der Service ein zentrales Thema, da der Kunde mit dem Support des bestehenden EDI-Herstellers nicht zufrieden war und erwartete, dass sein neuer EDI-Lieferant das Problem versteht und eng zusammenarbeitet, um Qualitätsprobleme so schnell wie möglich zu lösen.

FEDI-Modell: FEDI-2-10Rx
FEDI-Stapel: 1
Durchfluss: 0.85 m3/Std
Anwendung: Wasser in USP-Qualität für pharmazeutische Anwendungen

QUA-Lösung

Nach einer detaillierten technischen Bewertung werden der OEM und der Kunde ausgewählt QUAs FEDI®-2-10Rx als einfache Nachrüstlösung. FEDI-Rx Stacks der Serie werden typischerweise in Reinstwasser-/WFI-Systemen der USP-Klasse verwendet. Diese Stacks können bei 85 °C heißwasserdesinfiziert werden. Die benetzten Komponenten der FEDI-Rx-Stacks entsprechen den Anforderungen der US-amerikanischen FDA. Die Stacks sind CE-zertifiziert und werden mit Triclover-Endanschlüssen geliefert. FEDI-Rx Stacks können eine Wasserqualität von bis zu 18 MegaOhm erzeugen.

Da der Lieferplan entscheidend war, um eine ununterbrochene Pharmaproduktion sicherzustellen, lieferte QUA FEDI-Rx innerhalb einer Woche. Alle Eingaben im Zusammenhang mit der Nachrüstung wurden dem OEM zur Verfügung gestellt, wodurch er die Nachrüstungsaktivität innerhalb von 2 Tagen abschließen konnte.

QUAs Das engagierte technische Support-Team leistete dem Kunden hervorragende Unterstützung vor und nach dem Verkauf und war während der gesamten Inbetriebnahme vor Ort. Das Betriebsteam des Kunden erhielt eine umfassende Schulung zum Betrieb von FEDI-Rx, und Fehlerbehebung. QUA hat den Standort zusammen mit dem Betriebsteam des Kunden genau überwacht, um einen störungsfreien Betrieb von FEDI sicherzustellen.

Die FEDI-Rx Modul wurde im April 2015 in Betrieb genommen und liefert seit 1 Jahren konstant hochreines Wasser mit einer Leitfähigkeit von weniger als 4 MikroS/cm.

Über FEDI

Die Fraktionierte Elektrodeionisation (FEDI) Der Prozess ist eine Weiterentwicklung von EDI und wurde unter Berücksichtigung der Einschränkungen des herkömmlichen EDI entwickelt. FEDIs Das patentierte Dual-Voltage-Verfahren ermöglicht eine höhere Flexibilität und Toleranz gegenüber den Bedingungen des Einlasswassers, wodurch das Risiko von Ablagerungen verringert und die Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit des Anlagendesigns verbessert werden.

FEDIs patentierte Dual-Voltage-Technologie sorgt für:

• Ein zweistufiger Trennprozess, der eine höhere Härtetoleranz erreicht
• Bessere Silica-Abweisung
• Optimierter Stromverbrauch
• Beste Wasserqualität, kontinuierlich und konstant

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