QUA kürzlich ein Projekt für das größte Zementunternehmen Indiens abgeschlossen. Sie gehören zu den führenden Zementherstellern weltweit und bieten eine Reihe von Produkten an, die die verschiedenen Aspekte des Bauens vom Fundament bis zur Fertigstellung abdecken. Das Unternehmen ist auch Indiens größter Exporteur von Zement.

Projektübersicht

IMG-20160503-WA0004Das Kraftwerk des Kunden verfügte über ein herkömmliches Mischbett-Entmineralisierungssystem, das entmineralisiertes Wasser mit einer Leitfähigkeit von weniger als 0.2 Mikron/cm und Kieselsäure von weniger als 0.02 mg/l für seinen Hochdruckkessel erzeugte. Aufgrund der Knappheit des in der Region verfügbaren Frischwassers entschied sich der Kunde, das in der Anlage anfallende Abwasser zu recyceln und wiederzuverwenden und es für die Aufbereitung des Kesselspeisewassers zu verwenden. Diese Lösung würde es ihnen auch ermöglichen, ihre Frischwasseraufnahme zu reduzieren.

Kombinierte Beschickung aus drei Abwasserquellen wurde für die Wiederverwertung in Betracht gezogen – Boiler-Abschlämmung, Kühlturm-Zusatzabfälle und Kohlewäscher. Alle drei Ströme wurden als Abwasser eingeleitet.

Der Endbenutzer und der Berater bewerteten verschiedene Optionen für Demineralisierungslösungen und stellten fest, dass das Umkehrosmoseverfahren mit anschließender Elektroentionisierung die praktikabelste Option war, da keine gefährliche Handhabung von Chemikalien, geringerer Platzbedarf, niedrige Betriebskosten und eine schnelle Amortisation von weniger als 2 Jahre. Der kombinierte Abfallstrom wird einer umfassenden Vorbehandlung unterzogen, die Klärbecken, Medienfiltration und Ultrafiltration umfasst; und wird dann durch ein Umkehrosmosesystem mit zwei Durchgängen geführt, bevor es dem EDI-System zugeführt wird.

QUA-Lösung
Der Kunde hat gewählt QUAs Technologie der fraktionierten Elektrodeionisation (FEDI). für die RO-Permeatpolitur als letzte Demineralisierungseinheit dieses Projekts. Die FEDI-Dual-Voltage-Technologie wurde aufgrund ihrer Fähigkeit, im Vergleich zu herkömmlichem EDI einer höheren Feed-Härte standzuhalten, bevorzugt. Die Beschickungshärte ist aufgrund der damit verbundenen Skalierung ein Hauptbegrenzungsparameter für eine herkömmliche einstufige EDI, was zu Leistungsproblemen führt. Die doppelte Spannung in FEDI ermöglicht eine höhere Flexibilität und Toleranz gegenüber Einlasswasserbedingungen und verringert das Risiko von Härteablagerungen. Darüber hinaus optimiert es den Stromverbrauch und verbessert die Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit des Anlagendesigns.

FEDI-Modell: FEDI-2 30X DV (Doppelspannung)
Anzahl Streams: 1 x 21 m3/h (1 x 92.4 gpm)
Anzahl der Module: 6

Im Folgenden sind die Zufuhrparameter aufgeführt, die die Konstruktionsgrundlage für das System darstellen:

• Absolutr Härte : ~ 1.5 ppm als CaCO3
• Leitfähigkeitsäquivalent der Beschickung: ~ 10 MikroS/cm
• Silica füttern: ~ 0.1 mg/l
• pH-Wert: ~ 6.5
• Temperatur : 25 Grad C

Bei dieser Installation FEDI hat erfolgreich eine hervorragende Produktwasserqualität mit niedrigen Kieselsäure- und Leitfähigkeitswerten geliefert. Das FEDI-System ist darauf ausgelegt, 21 m3/h RO-Permeat mit einer Wasserleitfähigkeit des Endprodukts von weniger als 0.2 Mikron/cm und 0.02 ppm reaktivem Siliziumdioxid zu reinigen, das weiter als Boilereinsatzmaterial verwendet wird.

Die Leitfähigkeit des Produktwassers lag durchgängig unter 0.2 MikroS/cm und die des Produktwassers an Kieselsäure unter 0.02 ppm. Der Kunde war mit der Leistung des FEDI-Systems zufrieden und konnte die Kesselabschlämmung aufgrund der konstant niedrigen Kieselsäure und Leitfähigkeit im Produktwasser erheblich reduzieren. Die Reduzierung der Kesselabschlämmung durch einen robusten FEDI Lösung hat zu Einsparungen bei den Betriebskosten für den Kunden geführt und ihm eine zuverlässige, langfristige Lösung für seinen Prozess geboten.

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