Descripción del Proyecto

Resumen del proyecto

Jayshree Textiles es una empresa de teñido de hilos de algodón y blanqueo de telas ubicada en Erode, Tamil Nadu, India. La unidad de teñido y blanqueo de Jayshree produce alrededor de 250 kilolitros por día (KLD) de aguas residuales. Este efluente textil contiene cantidades considerables de contaminantes peligrosos: sales y compuestos orgánicos recalcitrantes, coloreados, tóxicos, tensioactivos y clorados, así como la presencia de metales pesados.
Las regulaciones ambientales han hecho obligatorio el tratamiento de los efluentes textiles antes de permitir que fluyan al sistema ecológico natural. La falta de disponibilidad de agua dulce también ha requerido que las aguas residuales sean tratadas para reciclarlas y reutilizarlas en el proceso textil de Jayshree.
Para tratar sus aguas residuales, Jayshree inicialmente instaló un pretratamiento convencional que consiste en coagulación y floculación para cuidar los sólidos en suspensión. Después del pretratamiento, se implementó un proceso biológico convencional para la eliminación de la demanda biológica de oxígeno (DBO) y la demanda química de oxígeno (DQO). El efluente final tratado después de la clarificación se tomó mediante filtración seguida de un sistema de ultrafiltración (UF) y ósmosis inversa (RO). El agua tratada con ósmosis inversa luego se recicló y reutilizó para el procesamiento de textiles.
El agua de alimentación al sistema de UF era un efluente textil con tratamiento terciario. La planta de UF se configuró con membranas de otro fabricante y se diseñó para una capacidad de producción de 12 m3/h. Se llevó a cabo un flujo cruzado de 5 m3/h para reducir el impacto en la membrana debido al agua desafiante que era propensa a ensuciarse.

 

Modelo Q-SEP: Q-SEP® 6008
Total de membranas Q-SEP: 170
Flujo de permeado: 510 m3 / hr
Aplicación: Tratamiento de agua de mar

el desafíoe

El cliente encontró problemas con el sistema de membrana de ultrafiltración poco después de la instalación inicial.

Las aguas residuales textiles se caracterizan por fluctuaciones extremas en muchos parámetros como DBO, DQO, pH, color y salinidad. En Jayshree Textiles, el agua de alimentación UF (efluente tratado secundario) tenía una DBO y DQO ​​más altas de lo esperado, con DBO en el rango de 50-150 ppm y COD en el rango de 400-700 ppm. Las membranas UF instaladas no pudieron funcionar bajo la carga de aguas tan duras. Comenzaron a ensuciarse rápidamente y el SDI comenzó a aumentar más allá de 5 a partir del tercer mes después de la puesta en marcha. Se requería una limpieza frecuente de los sistemas de UF y RO, lo que aumentaba los tiempos de inactividad. Las membranas no pudieron tratar adecuadamente el agua y cumplir con los criterios de desempeño esperados.

La situación se deterioró a tal punto que el CIP se realizaba cada dos días, lo que resultó en una caída del flujo de permeado a un mínimo de 6-7 m3/hr y un aumento en la turbidez y SDI en la salida. Jayshree estaba extremadamente insatisfecho con el rendimiento de las membranas y el soporte que recibían del proveedor, por lo que decidieron explorar otras opciones de UF para resolver el problema.

 

Solución cuádruple

 

El cliente encontró que las membranas UF de fibra hueca QUA Q-SEP® eran la solución más adecuada y robusta para su efluente contaminado. Q-SEP, con su tecnología Cloud Point Precipitation, garantiza una alta densidad de poros a lo largo de la fibra y una distribución uniforme y estrecha del tamaño de los poros en la membrana, y ha demostrado ser extremadamente eficaz con efluentes desafiantes y para lograr el SDI deseado.

Jayshree decidió reemplazar las membranas del otro fabricante con 4 Q-SEP 6008 con un diseño de flujo cruzado para manejar el agua desafiante.
La estrecha distribución del tamaño de los poros de Q-SEP permite que la membrana produzca agua con un índice de densidad de sedimentos (SDI) bajo. El SDI de producto más bajo conduce a una limpieza menos frecuente y más fácil de las membranas de OI aguas abajo.
El rendimiento de la membrana Q SEP® en la aplicación de reciclaje de residuos textiles con tratamiento terciario ha sido muy alentador. El sistema de ultrafiltración Q-SEP se instaló para el pretratamiento del sistema de OI, a fin de proteger las membranas de OI del ensuciamiento debido a impurezas coloidales finas, y el sistema ha estado funcionando con éxito durante los últimos dos años.

La DQO del agua de alimentación a las membranas Q-SEP ha sido constantemente alta durante los 2 años, en el rango de 400 ppm a 770 ppm. A pesar de esto, el flujo de permeado del sistema UF se ha mantenido constantemente a 12 m3/h día a día sin ninguna pérdida en la producción bruta, y la tasa de flujo cruzado se ha mantenido de manera consistente. El retrolavado químicamente mejorado es efectivo para ayudar a mantener la presión transmembrana dentro del rango. La turbidez del agua producto ha sido constantemente inferior a 0.1 NTU todos los días y SDI ha sido inferior a 3 desde que Q-SEP ha estado en funcionamiento. Esta calidad de agua superior cumple de manera efectiva con el requisito de entrada de la membrana de ósmosis inversa con un bajo costo operativo. La ultrafiltración Q-SEP permite a Jayshree tener una solución exitosa a largo plazo para su agua de proceso textil.

 

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