Descripción del Proyecto

Antecedentes del proyecto
El cliente, una central eléctrica alimentada con carbón ubicada en un estado del centro-este de la India, requería un sistema de tratamiento de agua para reciclar el agua de purga de la torre de enfriamiento de la planta. Se seleccionó la ultrafiltración como el pretratamiento de elección para la planta de ósmosis inversa (OI). Se requería UF en el tratamiento terciario para proporcionar agua de producto constante con un índice de densidad de sedimentos bajo (SDI) para proteger la unidad de RO aguas abajo del ensuciamiento coloidal.

Solución cuádruple
El OEM eligió las membranas UF de fibra hueca Q-SEP® de QUA como la solución de ultrafiltración para el proyecto debido a su alta calidad de agua en comparación con otros proveedores de membranas UF. Los módulos Q-SEP cumplieron con éxito los requisitos de la planta debido a sus características de bajo ensuciamiento, distribución uniforme del tamaño de los poros y área de superficie grande que proporcionaron una alta eficiencia operativa y un funcionamiento confiable.

Modelo Q-SEP: Q-SEP® 6008
Total de membranas Q-SEP: 56 (28 x 2 trenes)
Flujo de permeado: 100m3/h x 2
Aplicación: Reciclaje de aguas residuales de purga de torre de enfriamiento en una planta de energía

Debido a las características clave de su membrana, QUA pudo ofrecer una menor cantidad de módulos en comparación con otros fabricantes.
QUA brindó un excepcional soporte de ingeniería de preventa al proveedor de servicios integrados en el diseño del sistema UF, lo que aseguró una instalación eficiente y exitosa en el sitio y la subsiguiente puesta en servicio y desempeño.

El sistema Q-SEP consta de dos trenes de 28 módulos cada uno. El sistema está diseñado para operar en el modo sin salida. El sistema UF ha estado en funcionamiento desde febrero de 2018. Ha estado funcionando satisfactoriamente y puede proporcionar una salida constante de permeado de 100 m3/h en cada tren. La presión transmembrana (TMP) ha estado constantemente por debajo de 1 bar. El retrolavado mejorado con productos químicos (CEB, por sus siglas en inglés) se realiza una vez al día. El SDI de salida está constantemente por debajo de 3 desde el inicio.

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