Descripción del Proyecto

antecedentes del proyecto
El cliente, una planta de energía a carbón ubicada en un estado del centro-este de la India, tenía un requisito de un sistema de tratamiento de agua para reciclar el agua de purga de la torre de enfriamiento de la planta. Se seleccionó la ultrafiltración como el pretratamiento de elección para la planta de ósmosis inversa (OI). Se requirió UF en el tratamiento terciario para proporcionar agua de producto consistente con bajo índice de densidad de sedimento (SDI) para salvaguardar la unidad RO de aguas abajo de la incrustación coloidal.

Solución QUA
El OEM eligió las membranas UF de fibra hueca Q-SEP® de QUA como la solución de ultrafiltración para el proyecto debido a su alta producción de calidad de agua en comparación con otros proveedores de membranas UF. Los módulos Q-SEP cumplieron con éxito los requisitos de la planta debido a sus bajas características de incrustación, la distribución uniforme del tamaño de poro y la gran área de superficie que proporcionaban una alta eficiencia operativa y un funcionamiento confiable.

Modelo Q-SEP: Q-SEP® 6008
Membranas Q-SEP totales: 56 (trenes 28 x 2)
Flujo de permeado: 100m3 / hr x 2
Aplicación: Torre de enfriamiento purga de aguas residuales reciclar en una planta de energía

Debido a sus características clave de membrana, QUA pudo ofrecer una cantidad menor de módulos en comparación con otros fabricantes.
QUA brindó un excepcional soporte de ingeniería previa a la venta al proveedor de servicios integrados en el diseño del sistema UF, que aseguró una instalación eficiente y exitosa en el sitio y la posterior puesta en servicio y rendimiento.

El sistema Q-SEP se compone de dos trenes de módulos 28 cada uno. El sistema está diseñado para operar en el modo sin salida. El sistema UF ha estado en funcionamiento desde febrero 2018. Se ha estado desempeñando satisfactoriamente y es capaz de proporcionar una salida de permeado constante de 100m3 / hr en cada tren. La presión transmembrana (TMP) ha estado constantemente por debajo de la barra 1. El retrolavado mejorado químicamente (CEB) se realiza una vez al día. La salida SDI está constantemente por debajo de 3 desde el inicio.

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