Descripción del Proyecto
Antecedentes
El cliente, una empresa de 350 años con sede en Francia, está presente en India desde 1996 y fabrica vidrios de control solar, resistentes al fuego y otros varios tipos. El cliente ha logrado un crecimiento sólido y rentable desde entonces y, en la actualidad, es líder en todos sus negocios principales, con 25 sitios de fabricación y alrededor de 6,500 empleados en la India.
El Desafío
El cliente requería un sistema de agua desmineralizada para su aplicación de caldera (producción de vapor) en su planta de fabricación en Gujarat. La fuente de agua es agua de la Corporación de Desarrollo Industrial de Gujarat (GIDC). La configuración de tratamiento de agua seleccionada fue clarificación, filtración de sedimentación, ósmosis inversa y pulidora final. El cliente tenía dos opciones para la unidad de pulido final después de la ósmosis inversa, ya sea un pulidor de lecho mixto o una unidad de electrodesionización (EDI). Eligieron EDI debido a las diversas ventajas que ofrece la tecnología.
El elemento clave del diseño de la planta de tratamiento de agua del cliente fue un sistema EDI que puede soportar una dureza de alimentación de 3 ppm como CaCO3. Las tecnologías EDI convencionales están diseñadas para operar con agua con una dureza de hasta 1.0 ppm como CaCO3, para evitar incrustaciones dentro de la unidad.
Dado que la planta del cliente fue diseñada con un RO de un solo paso, se esperaba que la dureza del permeado de RO estuviera en el rango de 3 ppm. Se requirió una cuidadosa selección de la tecnología EDI para garantizar que el sistema no requiriera una limpieza química frecuente debido a la incrustación de dureza y que funcionara sin interrupción.
Solución cuádruple
Después de una evaluación técnica y comercial detallada, QUA FEDI Se seleccionó el modelo 1 30X, que tiene una tolerancia a la dureza de hasta 3 ppm como CaCO3, para el proceso de pulido por electrodesionización. los FEDI El modelo 1 proporcionó al OEM y al cliente una solución para la alta dureza de alimentación, que operará con permeado de RO de un solo paso, sin tener que invertir en un RO de segundo paso. Permitió al cliente ahorrar en el costo de un segundo paso RO, en el que habría incurrido con cualquier otro sistema EDI.
Acerca de la tecnología FEDI
La electrodesionización es un proceso continuo, sin productos químicos, que elimina las impurezas ionizadas e ionizables del agua de alimentación mediante alimentación de CC. EDI se usa más comúnmente para tratar el permeado de ósmosis inversa y reemplaza el intercambio iónico de lecho mixto (MB); produciendo agua de alta pureza de hasta 18 M Ω/cm. EDI elimina la necesidad de almacenar y manipular productos químicos peligrosos necesarios para la regeneración de la resina de intercambio iónico MB y los pasos de neutralización de residuos asociados. EDI tiene un requisito de espacio mucho menor, un bajo costo operativo y un rápido retorno de la inversión en comparación con la cama mixta; y produce una calidad de agua de producto de alta calidad de hasta 18 M Ω/cm de forma continua y constante.
Elegir un sistema EDI que operará con agua de alimentación de ósmosis inversa de un solo paso con menos mantenimiento da como resultado ahorros significativos de capital, espacio y operación y mantenimiento que hacen que la solución sea efectiva y confiable.
Después de una evaluación detallada de varias opciones de EDI, el cliente encontró MIÉRC® Electrodesionización fraccionada (FEDI®) ser la única tecnología que podría soportar una dureza de 3 ppm como CaCO3 en la alimentación.
FEDI es un avance en la tecnología EDI que se desarrolló para abordar las limitaciones del EDI convencional. FEDI El proceso patentado de doble voltaje permite una mayor flexibilidad y tolerancia a las condiciones del agua de entrada, lo que reduce el riesgo de incrustaciones y mejora la economía y la confiabilidad del diseño de la planta.
La diferencia clave entre las dos tecnologías es que en lugar de aplicar una corriente a todo el módulo como en la electrodesionización convencional, la FEDI El proceso diferencia la eliminación de impurezas débilmente ionizadas y fuertemente ionizadas mediante el uso de un proceso de dos etapas. Esto permite que una parte significativa de las impurezas fuertemente ionizadas, principalmente los iones divalentes que causan la precipitación a un voltaje más alto, se eliminen en la primera etapa usando una corriente más baja. Posteriormente, se aplica un voltaje más alto para la eliminación de impurezas débilmente ionizadas como la sílice en la segunda etapa.
FEDI El diseño patentado mantiene una condición ácida, lo que reduce el potencial de formación de incrustaciones en la primera etapa y una condición básica que ayuda en la eliminación eficiente de sílice en la segunda etapa del compartimiento de concentrado EDI.
Resultado
MIÉRC suministró 4 pilas FEDI, que se pusieron en marcha en septiembre de 2017. El FEDI El sistema está diseñado para pulir 12 m3/h de permeado de ósmosis inversa con una conductividad del agua del producto final de menos de 0.5 microS/cm, que se utiliza además como alimentación de calderas. los FEDI El sistema ha estado en funcionamiento continuo desde su puesta en marcha y está entregando una calidad de agua de producto consistentemente superior con baja conductividad. Estas unidades EDI no han requerido ninguna limpieza química durante los últimos dos años de operación.
