Descripción del Proyecto
Antecedentes del proyecto
El cliente es una empresa farmacéutica de renombre con sede en Pune, India, y es uno de los mayores productores de vacunas del mundo. El cliente inició una expansión de su planta de fabricación que resultó en un requerimiento de agua adicional para las necesidades de la planta.
La fuente de agua de fácil acceso es el río, muy contaminado con aguas residuales de la ciudad y desechos industriales, con un alto contenido de materia orgánica. Un desafío clave para este proyecto fue que la DBO del agua de alimentación podría ser de hasta 50 mg/L. Otro desafío fue que la planta tenía un espacio limitado para la construcción de un nuevo sistema para acomodar el flujo adicional.
El cliente evaluó dos opciones: una solución de biorreactor de membrana (MBR) y un tratamiento físico/químico convencional, seguido de filtros de medios o ultrafiltración. Debido a las limitaciones de espacio, se eligió la solución de biorreactor de membrana debido a su capacidad de minimizar las operaciones de la unidad y al mismo tiempo producir agua de ultrafiltración de alta calidad para los usos del cliente. Los sistemas MBR son robustos y pueden manejar fácilmente las fluctuaciones orgánicas. Dado que las membranas se utilizan como barrera física para la separación de sólidos y líquidos, estos sistemas prometen una alta calidad constante de efluentes en términos de TSS y eliminación orgánica, y también requieren menos productos químicos para la desinfección. Los sistemas MBR ocupan aproximadamente una cuarta parte del espacio de un sistema de lodos activados convencional.
Luego, el cliente revisó varias opciones de MBR y seleccionó la tecnología de MBR sumergido EnviQ® de QUA debido a su experiencia positiva de trabajo con QUA en el pasado. QUA había instalado previamente su sistema de ultrafiltración Q-SEP® en la planta para tratar el agua de proceso, y el sistema UF ha estado funcionando con éxito durante varios años.
Las membranas de ultrafiltración sumergidas de lámina plana EnviQ® se han desarrollado especialmente para mejorar la facilidad de operación y mantenimiento de las instalaciones de MBR. EnviQ® se basa en una tecnología patentada única que ofrece agua de producto de calidad de ultrafiltración con una membrana de lámina plana de PVDF más fuerte y resistente. Las características únicas de EnviQ® consisten en difusión inversa y difusores de aire especialmente diseñados, que maximizan la eficiencia de fregado, reducen la presión y reducen la limpieza.
Las membranas EnviQ, con un tamaño de poro de 0.04 μ, son menos propensas a obstruirse, son fáciles de operar y no requieren un retrolavado forzado. La limpieza química de la membrana se puede realizar in situ. Debido a la falta de un marco externo, los cartuchos de membrana pueden resistir condiciones adversas y minimizar la bioincrustación, lo cual es muy importante debido a la naturaleza de alta DBO del agua de alimentación en esta instalación.
Modelo: EnviQ® E32C
Capacidad: 2 x 2 MLD (2 x 83.3 m3/h o 2 x 367 gpm)
Número de módulos: 24 (12 por transmisión)
Instalación Planta de Fabricación Farmacéutica
Afluente: Agua con alto contenido orgánico
Turbidez del producto: <0.2 NTU
Producto DBO: < 2 mg/L
COD del producto: < 5 mg/L
Solución cuádruple
La tecnología MBR sumergida EnviQ® de QUA se utilizó para tratar el agua de alimentación de las plantas, con alto contenido orgánico, para una aplicación de agua de proceso. La solución diseñada constó de 12 unidades EnviQ® 32C en dos flujos, con un total de 24 unidades instaladas. El sistema trata 4 millones de litros por día (MLD) para uso en la operación de la planta farmacéutica.
QUA estuvo disponible durante todo el proceso de diseño e ingeniería del sistema, así como durante la fase de puesta en marcha del proyecto para garantizar que la solución fuera exitosa para el cliente. Esta solución de tratamiento de agua es importante para los objetivos de producción y expansión a largo plazo del cliente, y EnviQ® entregó con éxito una solución confiable para las necesidades de la planta.
La planta EnviQ se puso en marcha en 2016 y ha tenido un buen desempeño desde entonces. La turbidez del producto ha sido consistentemente inferior a 1 en ambas corrientes.
