Procédé d'électrodéionation fractionnée (FEDI)

Le procédé d'électrodésionisation (EDI), inventé il y a plus de 20 ans, est une méthode continue et sans produits chimiques qui élimine les impuretés ionisées et ionisables de l'eau d'alimentation. L'EDI est le plus couramment utilisé pour traiter l'osmose inverse (RO); perméat et remplacer l'échange d'ions à lit mixte (MB); produisant de l'eau de haute pureté jusqu'à 18 M Ω.cm. L'EDI élimine le besoin de stocker et de manipuler les produits chimiques dangereux nécessaires à la régénération de la résine et aux étapes de neutralisation associées.

Le processus d'électrodésionisation fractionnée (FEDI) de QUA est une avancée de l'EDI et a été développé en tenant compte des limites de l'EDI conventionnel. FEDI est présent sur le marché depuis plus de cinq ans maintenant et a été installé dans des centrales électriques, des raffineries, etc. Bon nombre de ces systèmes FEDI fournis sont parmi les plus grands systèmes installés au monde.

Le processus breveté à double tension permet une flexibilité et une tolérance plus élevées aux conditions de l'eau d'entrée, réduisant ainsi le risque d'entartrage et améliorant l'économie et la fiabilité de la conception de l'usine. Les produits FEDI sont pris en charge par des certificats de conformité CE.

Technologie FEDI

Rendre une bonne technologie encore meilleure

Il existe deux types d'impuretés ioniques éliminées dans un processus EDI; impuretés fortement ionisées (ions divalents tels que Ca, Mg, SO₄ et des ions monovalents tels que Na, Cl et HCO₃) et des impuretés faiblement ionisées (telles que CO₂ B et SiO₂). Les deux types d'impuretés ioniques nécessitent une force d'entraînement (courant) différente pour le mouvement et la séparation. Les impuretés fortement ionisées nécessitent moins de courant, alors que les impuretés faiblement ionisées nécessitent plus. Plutôt que d'appliquer un courant à l'ensemble du module, le procédé FEDI différencie le traitement des impuretés faiblement ionisées et fortement ionisées en appliquant différents courants et tensions dans un processus en deux étapes. Ceci permet d'éliminer une partie importante des impuretés fortement ionisées, principalement les ions divalents, qui peuvent provoquer une précipitation à une tension plus élevée, au stade 1. Par la suite, une tension plus élevée est appliquée pour éliminer les impuretés faiblement ionisées dans le Stage-2. Les ions rejetés des deux étapes sont éliminés en utilisant des courants de rejet séparés, empêchant ainsi la précipitation de dureté.

La dureté est la composante d'échelle et le principal facteur limitant pour les conditions d'alimentation dans un EDI classique. En incorporant un processus de séparation en deux étapes avec des tensions différentes, le processus FEDI est capable de:

• Atteindre une tolérance de dureté plus élevée en ayant des chambres de concentré distinctement différentes avec des courants de rejet séparés et en réduisant ainsi le potentiel d'entartrage de dureté.
• Optimisez la consommation d'énergie en utilisant un courant électrique plus élevé uniquement lorsque requis.
• Assurer la meilleure qualité de l'eau, de manière continue et cohérente en supprimant une grande partie de la charge de désionisation dans la `` zone d'élimination de la dureté '', tandis que les impuretés ioniques résiduelles sont efficacement éliminées dans la `` zone d'élimination de la silice '', qui reste en mode de polissage.

Avantages pour FEDI: