Résumé du projet

Jayshree Textiles est une entreprise de teinture de fils de coton et de blanchiment de tissus située à Erode, Tamil Nadu, Inde. L'unité de teinture et de blanchiment de Jayshree produit environ 250 kilo litres par jour (KLD) d'eaux usées. Cet e ﬄ uent textile contient des quantités considérables de polluants dangereux - composés et sels organiques récalcitrants, colorés, toxiques, tensioactifs et chlorés, ainsi que la présence de métaux lourds.

Les réglementations environnementales ont rendu obligatoire le traitement de l'effluent textile avant de le laisser s'écouler dans le système écologique naturel. Le manque de disponibilité en eau douce a également nécessité que les eaux usées soient traitées pour être recyclées et réutilisées pour le procédé textile de Jayshree.

Pour traiter leurs eaux usées, Jayshree a initialement installé un prétraitement conventionnel consistant en une coagulation et une ﬂ oculation pour prendre soin des solides en suspension. Après le prétraitement, un processus biologique conventionnel a été mis en œuvre pour l'élimination de la demande biologique en oxygène (DBO) et de la demande chimique en oxygène (DCO). Le dernier e ﬁ uent traité après clarification a été soumis à une filtration suivie d'un système d'ultrafiltration (UF) et d'osmose inverse (RO). L'eau traitée RO a ensuite été recyclée et réutilisée pour le traitement textile.

L'eau d'alimentation du système UF était un effluent textile traité tertiaire. L'usine UF a été con fi gurée avec les membranes d'un autre fabricant et a été conçue pour une capacité de production de 12m3 / h. Un transfert croisé de 5m3 / h était en cours pour réduire l'impact sur la membrane dû à l'eau difficile qui était sujette à l'encrassement.

Q-SEP Modèle: Q-SEP® 6008
Total des membranes Q-SEP: 170
Écoulement de perméat: 510 m3 / h
Application: Traitement de l'eau de mer

Le défie

Le client a rencontré des problèmes avec le système de membrane d'ultra fi ltration peu après l'installation initiale.

Les eaux usées textiles sont caractérisées par des ﬂ uctu-ations extrêmes dans de nombreux paramètres tels que la DBO, la DCO, le pH, la couleur et la salinité. Chez Jayshree Textiles, l'eau d'alimentation d'UF - e ﬄ uent traité secondaire - avait une DBO et une DCO plus élevées que prévu, la DBO se situant entre 50 et 150 ppm et la DCO dans la gamme de 400 à 700 ppm. Les membranes UF installées n'étaient pas en mesure de fonctionner sous la charge de telles eaux dures. Ils ont commencé à s'encrasser rapidement et le SDI a commencé à augmenter au-delà de 5 à partir du troisième mois suivant la mise en service. Un nettoyage fréquent des systèmes UF et RO était nécessaire, ce qui augmentait les temps d'arrêt. Les membranes n'ont pas été en mesure de traiter l'eau de manière adéquate et de répondre aux critères de performance attendus.

La situation s'est tellement détériorée que la CIP a été effectuée tous les deux jours, ce qui a entraîné une baisse du débit parmis jusqu'à 6-7 m3 / h et une augmentation de la turbidité et de la SDI à la sortie. Jayshree était extrêmement mécontent de la performance des membranes et du support qu'ils obtenaient du fournisseur, ils ont donc décidé d'explorer d'autres options UF pour résoudre le problème.

Solution QUA

Le client a trouvé que les membranes UF à fibres creuses QUA Q-SEP® étaient la solution la plus appropriée et la plus robuste pour leur effluent pollué. Q-SEP, avec sa technologie Cloud Precipitation, assure une densité de pores élevée sur toute la longueur de la fibre et une distribution de taille de pores étroite et uniforme dans la membrane, et s'est avérée extrêmement efficace avec des ef fi cients difficiles et avec la SDI désirée.

Jayshree a décidé de remplacer les membranes de l'autre fabricant par 4 Q-SEP 6008 avec une conception de fl ux croisé pour gérer l'eau difficile.
La distribution étroite de la taille des pores de Q-SEP permet à la membrane de produire de l'eau avec un faible indice de densité de limon (SDI). Le produit inférieur SDI conduit à un nettoyage moins fréquent et plus facile des membranes d'OI en aval.

Les performances de la membrane Q SEP® sur l'application de recyclage des déchets textiles traités tertiaires ont été très encourageantes. Le système d'ultrafiltration Q-SEP a été installé pour le prétraitement du système d'OI, afin de protéger les membranes d'OI contre l'encrassement dû aux fines impuretés colloïdales, et le système fonctionne avec succès depuis deux ans.

La DCO de l'eau d'alimentation des membranes Q-SEP a été constamment élevée pendant les années 2, dans la plage de 400 ppm à 770 ppm. Malgré cela, le débit du perméat du système UF a été maintenu au jour le jour à 12 m3 / hr sans perte de production brute, et le taux de flux croisé a été maintenu de manière constante. Le rinçage chimique amélioré est efficace pour maintenir la pression transmembranaire à portée. La turbidité de l'eau du produit a toujours été inférieure à 0.1 NTU tous les jours et SDI a été inférieure à 3 depuis que Q-SEP est en service. Cette qualité d'eau supérieure répond efficacement aux exigences d'entrée de la membrane d'osmose inverse avec un faible coût d'exploitation. Q-SEP Ultra fi ltration permet à Jayshree d'avoir une solution à long terme réussie pour son eau de traitement textile.

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