Description du projet
Vue d’ensemble
Le client est la plus grande société de ciment en Inde et l’un des principaux producteurs mondiaux de ciment, fournissant une gamme de produits répondant aux différents aspects de la construction, de la fondation à la finition. La société est également le plus grand exportateur indien de ciment.
La centrale électrique captive du client comportait un système de déminéralisation à lit mixte classique, qui générait de l'eau déminéralisée avec une conductivité inférieure à 0.2 microS / cm et de la silice inférieure à 0.02 mg / l pour sa chaudière à haute pression. En raison de la pénurie d'eau douce disponible dans la région, le client a décidé de recycler et de réutiliser les eaux usées générées dans l'installation et de les utiliser pour la composition de l'eau d'alimentation de la chaudière. Cette solution leur permettrait également de réduire leur apport en eau douce.
Le recyclage des aliments combinés provenant de trois sources d’eaux usées a été envisagé - purge de la chaudière, déchets de régénération de la tour de refroidissement et laveuse à charbon. Ces trois cours d'eau ont été rejetés sous forme d'eaux usées.
L'utilisateur final et le consultant ont évalué diverses options de solution de déminéralisation et ont déterminé que le procédé d'osmose inverse suivi de l'électrodésionisation était l'option la plus viable en raison de l'absence de manipulation de produits chimiques, d'un encombrement réduit, d'un coût d'exploitation inférieur à 2. années. Le flux de déchets combinés subit un prétraitement complet, qui comprend un clarificateur, une filtration sur support et une ultrafiltration; et puis est pris à travers un système d'osmose inverse à deux passes avant l'alimentation au système EDI.
Modèle FEDI: FEDI-2 30X DV (double tension)
Nombre de cours d'eau: 1 x 21 m3 / h (1 x 92.4 gpm)
Nombre de modules: 6
Solution QUA
Le client a choisi la technologie d'électrodéionisation fractionnée (FEDI) de QUA pour le polissage du perméat RO comme unité de déminéralisation finale de ce projet. La technologie FEDI Dual Voltage a été privilégiée en raison de sa capacité à résister à une dureté d’alimentation supérieure à celle de l’EDI conventionnel. La dureté d'alimentation est un paramètre limitant principal pour un EDI à un seul étage conventionnel en raison de la mise à l'échelle associée, ce qui entraîne des problèmes de performance. La double tension dans FEDI permet une plus grande flexibilité et tolérance aux conditions de l'eau en entrée, réduisant ainsi le risque d'échelonnage de la dureté. De plus, il optimise la consommation d'énergie, améliore l'économie de conception et la fiabilité de l'installation.
Dans cette installation, FEDI a réussi à fournir une qualité d’eau de produit supérieure avec de faibles niveaux de silice et de conductivité.
Le système FEDI est conçu pour polir 21m3 / h de perméat de RO avec une conductivité d'eau du produit final inférieure à 0.2 microS / cm et 0.02 ppm de silice réactive qui est utilisée comme charge de chaudière.
Les paramètres d’alimentation suivants constituent la base de conception du système:
• Dureté totale : ~ 1.5 ppm en CaCO3
• Equivalent de conductivité alimentaire: ~ 10microS / cm
• alimentation en silice: ~ 0.1 mg / l
• pH: ~ 6.5
• Température : 25 deg C
Le système FEDI est opérationnel depuis le début de 2016. Les graphiques suivants présentent les données opérationnelles pour la conductivité des aliments et des produits et la silice de sortie. La conductivité de l'eau du produit a toujours été inférieure à celle du 0.2 microS / cm et la teneur en eau de la silice inférieure à celle du 0.02 ppm. Le client a été satisfait des performances du système FEDI et a été en mesure de réduire considérablement la purge de la chaudière, en raison de la faible teneur en silice et de la conductivité dans l’eau du produit. La réduction de la purge de la chaudière due à la robustesse de la solution FEDI a permis aux clients d’économiser sur les dépenses d’exploitation et de leur fournir une solution fiable et à long terme.
