Description du projet
Le FEDI®-Rx de QUA s'est avéré une mise à niveau parfaite pour les piles EDI d'autres fabricants et fournit de l'eau de haute pureté de qualité pharmaceutique de manière constante depuis 4 ans, quelles que soient les variations des conditions de l'eau d'alimentation.
Contexte
Le laboratoire du client fournit une assistance de qualité à l’industrie pharmaceutique dans son ensemble depuis sa création en 1988. Situé à Pithampur, en Inde, le laboratoire s'est engagé dans la recherche stratégique et dans la fourniture d'une gamme complexe de produits chimiques référencés au niveau mondial.
Le client disposait d'un système d'eau purifiée existant pour produire une eau de qualité USP d'une conductivité inférieure à 1 μS / cm. Le système consistait en un adoucisseur, un système à osmose inverse et une électrodéionisation (EDI) en tant que polisseur final pour atteindre la conductivité de l'eau conformément aux exigences de l'USP.
Le système d'électrodésionisation existant du client, doté de l'EDI d'un autre fabricant, n'a pas été en mesure de fournir une qualité de l'eau du produit constante en raison des conditions variables de l'eau d'alimentation. La qualité de l'eau d'alimentation fluctuait, la conductivité étant parfois proche de 30 μS / cm. En conséquence, leur production a été affectée négativement et ils ont commencé à explorer d'autres options EDI. Le client requis
- Un EDI qui pourrait fournir une qualité d'eau constante et constante, indépendamment de la variation des conditions d'alimentation en eau.
- Une EDI qui pourrait facilement remplacer l’unité existante.
- Ils voulaient l’EDI avec le délai de livraison le plus court possible.
En outre, le service était un problème clé car le client n'était pas satisfait du support du fabricant EDI existant et s'attendait à ce que son nouveau fournisseur EDI comprenne le problème et travaille en étroite collaboration pour résoudre les problèmes de qualité le plus rapidement possible.
Modèle FEDI: FEDI-2-10Rx
FEDI Stack: 1
Débit: 0.85 m3 / h
Application: eau de qualité USP pour application pharmaceutique
Solution QUA
Après une évaluation technique détaillée, l’OEM et le client ont choisi QUA FEDI®-2-10Rx en tant que solution de modernisation aisée. FEDI-Rx les piles en série sont généralement utilisées dans les systèmes eau purifiée / WFI de qualité USP. Ces cheminées peuvent être assainies à l’eau chaude à 85 ° C. Les composants mouillés des piles FEDI-Rx sont conformes aux exigences de la FDA des États-Unis. Les piles sont certifiées CE et sont livrées avec une connexion d'extrémité triclover. FEDI-Rx les cheminées peuvent produire une qualité d’eau jusqu’à mégaohms 18.
Comme le calendrier de livraison était essentiel pour assurer une production pharmaceutique ininterrompue, QUA a livré FEDI-Rx dans une semaine. Tous les intrants liés à la mise à niveau ont été fournis au fabricant OEM, ce qui lui a permis de mener à bien l’activité de mise à niveau dans les jours 2.
QUA Une équipe de support technique dédiée a fourni au client un support exceptionnel avant et après vente et était présente sur le site tout au long de la mise en service. L’équipe chargée des opérations du client a reçu une formation complète sur le fonctionnement des FEDI-Rxet dépannage. La QUA a surveillé de près le site avec l’équipe des opérations du client afin de garantir le bon fonctionnement de FEDI.
La FEDI-Rx Le module a été mis en service en avril 2015 et fournit une eau de conductivité de haute pureté toujours inférieure à 1 microS / cm pour les dernières années 4.
À propos de FEDI
La Électrodéionisation fractionnelle (FEDI) processus est un progrès de l'EDI, et a été développé en tenant compte des limites de l'EDI conventionnel. FEDI Le procédé breveté à double tension permet une plus grande flexibilité et une plus grande tolérance aux conditions d’alimentation en eau, réduisant ainsi le risque d’encrassement et améliorant les coûts et la fiabilité de la conception de la centrale.
FEDI La technologie bi-tension brevetée assure:
• Un processus de séparation en deux étapes qui permet une tolérance de dureté supérieure
• Meilleur rejet de silice
• consommation d'énergie optimisée
• La meilleure qualité d'eau, de manière continue et constante
