પ્રોજેક્ટ વર્ણન

ઝાંખી
ક્લાયન્ટ ભારતની સૌથી મોટી સિમેન્ટ કંપની છે અને વૈશ્વિક સ્તરે સિમેન્ટના અગ્રણી ઉત્પાદકોમાં છે, જે ફાઉન્ડેશનથી લઈને ફિનિશિંગ સુધીના બાંધકામના વિવિધ પાસાઓને પૂરી કરતા ઉત્પાદનોની શ્રેણી પૂરી પાડે છે. આ કંપની ભારતની સિમેન્ટની સૌથી મોટી નિકાસકાર પણ છે.

ક્લાયન્ટના કેપ્ટિવ પાવર પ્લાન્ટમાં પરંપરાગત મિશ્ર બેડ ડિમિનરલાઈઝેશન સિસ્ટમ હતી, જેણે તેમના ઉચ્ચ દબાણવાળા બોઈલર માટે 0.2 માઇક્રોએસ/સેમી કરતાં ઓછી વાહકતા અને સિલિકા 0.02 મિલિગ્રામ/લિ કરતાં ઓછી વાહકતા સાથે ડિમિનરલાઈઝ્ડ વોટર જનરેટ કર્યું હતું. પ્રદેશમાં ઉપલબ્ધ તાજા પાણીની અછતને કારણે, ક્લાયન્ટે સુવિધામાં ઉત્પન્ન થતા ગંદા પાણીને રિસાયકલ અને પુનઃઉપયોગ કરવાનું નક્કી કર્યું અને તેનો ઉપયોગ બોઈલર ફીડવોટર મેકઅપ માટે કર્યો. આ સોલ્યુશન તેમને તેમના તાજા પાણીનું સેવન ઘટાડવામાં પણ સક્ષમ બનાવશે.

ત્રણ ગંદા પાણીના સ્ત્રોતોમાંથી સંયુક્ત ફીડને રિસાયકલ માટે ધ્યાનમાં લેવામાં આવ્યું હતું - બોઈલર બ્લો ડાઉન, કૂલિંગ ટાવર મેક-અપ વેસ્ટ અને કોલ વોશર. આ ત્રણેય સ્ટ્રીમ્સ ગંદા પાણી તરીકે છોડવામાં આવ્યા હતા.

અંતિમ વપરાશકર્તા અને સલાહકારે વિવિધ ડિમિનરલાઇઝેશન સોલ્યુશન વિકલ્પોનું મૂલ્યાંકન કર્યું અને નિર્ધારિત કર્યું કે ઇલેક્ટ્રોડિઓનાઇઝેશન દ્વારા અનુસરવામાં આવતી રિવર્સ ઓસ્મોસિસ પ્રક્રિયા જોખમી કેમિકલ હેન્ડલિંગ વિના, ઓછી જગ્યાની જરૂરિયાત, ઓછી ઓપરેટિંગ ખર્ચ અને 2 કરતાં ઓછા ઝડપી વળતરને કારણે સૌથી વધુ વ્યવહારુ વિકલ્પ છે. વર્ષ સંયુક્ત કચરાનો પ્રવાહ વ્યાપક પ્રીટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થાય છે, જેમાં સ્પષ્ટતા, મીડિયા ફિલ્ટરેશન અને અલ્ટ્રાફિલ્ટરેશનનો સમાવેશ થાય છે; અને પછી EDI સિસ્ટમને ખોરાક આપતા પહેલા બે-પાસ રિવર્સ ઓસ્મોસિસ સિસ્ટમ દ્વારા લેવામાં આવે છે.

FEDI મોડલ: FEDI-2 30X DV (ડ્યુઅલ વોલ્ટેજ)
પ્રવાહોની સંખ્યા: 1 x 21 m3/hr (1 x 92.4 gpm)
મોડ્યુલોની સંખ્યા: 6

QUA ઉકેલ
ક્લાયન્ટે આ પ્રોજેક્ટના અંતિમ ડિમિનરલાઇઝેશન યુનિટ તરીકે RO પરમીટ પોલિશિંગ માટે QUA ની ફ્રેક્શનલ ઇલેક્ટ્રોડિયોનાઇઝેશન (FEDI) તકનીક પસંદ કરી. FEDI ડ્યુઅલ વોલ્ટેજ ટેક્નોલોજી પરંપરાગત EDI ની તુલનામાં ઉચ્ચ ફીડ કઠિનતાનો સામનો કરવાની તેની ક્ષમતાને કારણે પસંદ કરવામાં આવી હતી. સંલગ્ન સ્કેલિંગને કારણે પરંપરાગત સિંગલ સ્ટેજ EDI માટે ફીડ કઠિનતા એ મુખ્ય મર્યાદિત પરિમાણ છે, જે કામગીરીની સમસ્યાઓમાં પરિણમે છે. FEDI માં ડ્યુઅલ વોલ્ટેજ પાણીની સ્થિતિને વધુ સુગમતા અને સહિષ્ણુતાને મંજૂરી આપે છે, જે કઠિનતા સ્કેલિંગનું જોખમ ઘટાડે છે. વધુમાં, તે પાવર વપરાશને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે, પ્લાન્ટની ડિઝાઇન અર્થશાસ્ત્ર અને વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરે છે.

આ ઇન્સ્ટોલેશનમાં, FEDI નીચા સિલિકા અને વાહકતા સ્તર સાથે શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદન પાણીની ગુણવત્તા સફળતાપૂર્વક પહોંચાડી રહ્યું છે.
FEDI સિસ્ટમ 21m3/hr RO permeate ને 0.2 microS/cm કરતાં ઓછી પાણીની વાહકતા અને પ્રતિક્રિયાશીલ સિલિકાના 0.02 ppm સાથે પોલિશ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે જેનો આગળ બોઇલર ફીડ તરીકે ઉપયોગ થાય છે.

નીચે આપેલા ફીડ પરિમાણો છે જે સિસ્ટમ માટે ડિઝાઇનનો આધાર છે:

• કુલ કઠિનતા: CaCO1.5 તરીકે ~ 3 પીપીએમ
• ફીડ વાહકતા સમકક્ષ: ~ 10microS/cm
• સિલિકા ફીડ કરો: ~ 0.1 મિલિગ્રામ/લિ
• pH : ~ 6.5
• તાપમાન: 25 ડિગ્રી સે

FEDI સિસ્ટમ 2016 ની શરૂઆતથી કાર્યરત છે. નીચેના ગ્રાફ ફીડ અને ઉત્પાદન વાહકતા અને આઉટલેટ સિલિકા માટે ઓપરેશનલ ડેટા રજૂ કરે છે. ઉત્પાદનની પાણીની વાહકતા સતત 0.2 microS/cm કરતાં ઓછી અને ઉત્પાદનનું પાણી સિલિકા 0.02 ppm કરતાં ઓછું છે. ક્લાયન્ટ FEDI સિસ્ટમની કામગીરીથી સંતુષ્ટ છે અને ઉત્પાદનના પાણીમાં સતત ઓછી સિલિકા અને વાહકતાને કારણે બોઈલર બ્લોડાઉનને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડવામાં સક્ષમ છે. મજબૂત FEDI સોલ્યુશનને કારણે બોઈલર બ્લોડાઉનમાં થયેલા ઘટાડાથી ક્લાયન્ટ માટે ઓપરેટિંગ ખર્ચમાં સારી બચત થઈ છે અને તેમને તેમની પ્રક્રિયા માટે વિશ્વસનીય, લાંબા ગાળાના ઉકેલ પૂરા પાડવામાં આવ્યા છે.

ડાઉનલોડ કરવા માટે અહીં ક્લિક કરો.