परियोजना विवरण

Q-SEP UF सिस्टम, जिसे 60 LMH की उच्च फ्लक्स दरों पर डिज़ाइन किया गया है, को स्थापित करने के लिए 30% कम मॉड्यूल की आवश्यकता होती है, जिससे क्लाइंट के कैपेक्स पर बचत होती है।

एक मध्य भारत के कपड़ा संयंत्र को अपशिष्ट जल पुनर्चक्रण प्रणाली के पूर्व उपचार भाग के लिए अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली की आवश्यकता थी। ग्राहक अपने टेक्सटाइल अपशिष्ट का उपचार और पुनर्चक्रण करना चाह रहा था। कपड़ा प्रवाह गंभीर रूप से दूषित है और इसमें काफी मात्रा में खतरनाक प्रदूषक हैं। पर्यावरणीय नियमों ने इसे प्राकृतिक पारिस्थितिक तंत्र में प्रवाहित करने की अनुमति देने से पहले इसका उपचार करना अनिवार्य बना दिया है। ताजे पानी की उपलब्धता की कमी के कारण अपशिष्ट जल को पुनर्चक्रण और पुन: उपयोग के लिए उपचारित करना भी आवश्यक हो गया है। क्लाइंट ने विभिन्न यूएफ विकल्पों की खोज की, और क्यू-एसईपी® खोखले फाइबर यूएफ झिल्ली को उनके प्रदूषित अपशिष्ट के लिए सबसे उपयुक्त और मजबूत समाधान पाया। Q-SEP प्रणाली 2015 में स्थापना के बाद से सफलतापूर्वक चल रही है।

परियोजना अवलोकन
कपड़ा संयंत्र मध्य भारत में स्थित एक अत्याधुनिक एकीकृत विनिर्माण सुविधा है, और प्रीमियम शुद्ध ऊन, ऊन मिश्रित और पॉलिएस्टर विस्कोस सूटिंग का उत्पादन करता है। इस संयंत्र ने 14.65 मिलियन मीटर की रिकॉर्ड उत्पादन क्षमता हासिल की है, जिससे इसे दुनिया में सबसे बड़ी एकीकृत सबसे खराब सूटिंग इकाई होने का गौरव प्राप्त हुआ है।

कपड़ा निर्माण प्रक्रिया में पुन: उपयोग के लिए कपड़ा अपशिष्ट को रीसायकल करने के लिए क्लाइंट की टर्नकी अपशिष्ट जल उपचार परियोजना एक बड़े प्रसिद्ध ओईएम को प्रदान की गई थी।

अपशिष्ट जल पुनर्चक्रण प्रणाली में जैविक उपचार, एचआरएससीसी मीडिया फिल्टर, रंग हटाने की इकाई के बाद क्यू-एसईपी अल्ट्राफिल्ट्रेशन और रिवर्स ऑस्मोसिस सिस्टम शामिल हैं। क्यू-एसईपी अल्ट्राफिल्ट्रेशन मेम्ब्रेन को आरओ प्रीट्रीटमेंट सिस्टम में स्थापित किया गया है, ताकि आरओ मेम्ब्रेन को महीन कोलाइडल अशुद्धियों के कारण खराब होने से बचाया जा सके। यूएफ संयंत्र के लिए फ़ीड पानी तृतीयक उपचारित कपड़ा बहिःस्राव है।

कपड़ा अपशिष्ट जल उपचार के मामले में अत्यधिक चुनौतीपूर्ण है, और रासायनिक ऑक्सीजन मांग (सीओडी), जैव रासायनिक ऑक्सीजन मांग (बीओडी), पीएच, रंग और लवणता जैसे कई मापदंडों में अत्यधिक उतार-चढ़ाव की विशेषता है।

क्लाइंट ने Q-SEP® खोखले फाइबर UF मेम्ब्रेन को उनके प्रदूषित अपशिष्ट के लिए सबसे उपयुक्त और मजबूत समाधान पाया। अन्य निर्माता के यूएफ सिस्टम की तुलना में आवश्यक मॉड्यूल की कम संख्या के परिणामस्वरूप बेहतर पेटेंट तकनीक, और कम कैपेक्स ने क्लाइंट को क्यूए के क्यू-एसईपी अल्ट्राफिल्ट्रेशन का चयन करने के लिए राजी किया। Q-SEP UF सिस्टम को 60 LMH की उच्च फ्लक्स दरों पर डिज़ाइन किया गया है, और कैपेक्स पर बचत करते हुए 30% कम मॉड्यूल स्थापित करने की आवश्यकता है।

Q-SEP® खोखले फाइबर अल्ट्राफिल्ट्रेशन मॉड्यूल में QUA के अभिनव पेटेंट "क्लाउड पॉइंट वर्षा" विधि के साथ निर्मित झिल्ली होते हैं। यह प्रक्रिया फाइबर की लंबाई के साथ एक उच्च छिद्र घनत्व और झिल्ली में समान संकीर्ण छिद्र आकार वितरण सुनिश्चित करती है।

क्यू-एसईपी मॉड्यूल बेहतर प्रदर्शन विशेषताओं और उत्पाद की पानी की गुणवत्ता प्रदान करते हैं जो पारंपरिक यूएफ मॉड्यूल की गुणवत्ता को पार करते हैं। संकीर्ण छिद्र आकार वितरण झिल्ली को कम गाद घनत्व सूचकांक (एसडीआई) के साथ पानी का उत्पादन करने की अनुमति देता है। निचला उत्पाद एसडीआई डाउनस्ट्रीम आरओ झिल्ली की कम लगातार और आसान सफाई की ओर जाता है। इसके अलावा, क्यू-एसईपी झिल्ली बैक्टीरिया और वायरस की उत्कृष्ट अस्वीकृति प्रदान करती है।

क्यू-एसईपी यूएफ झिल्ली संशोधित हाइड्रोफिलिक पॉलीथर सल्फोन (पीईएस) सामग्री से बने होते हैं जो उच्च फाइबर शक्ति और उत्कृष्ट कम दूषण विशेषताओं की पेशकश करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उच्च झिल्ली उत्पादकता होती है। ये खोखले फाइबर झिल्ली बेहतर प्रदर्शन के लिए इनसाइड-आउट फ्लो कॉन्फ़िगरेशन में कम ट्रांसमेम्ब्रेन दबाव के तहत काम करते हैं। क्यू-एसईपी यूएफ के अनुप्रयोगों में आरओ सिस्टम (खारा और समुद्री जल अनुप्रयोग), पीने योग्य अनुप्रयोगों के लिए सतह और अच्छी तरह से पानी की शुद्धि, औद्योगिक पानी का निस्पंदन, और अपशिष्ट जल रीसायकल और पुन: उपयोग करने के लिए प्रीट्रीटमेंट शामिल हैं।

क्यू-सितंबर मॉडल: क्यू-सितंबर 6008
कुल Q-SEP झिल्ली: 18
फ़ीड प्रवाह: 64m3 / घंटा
पानी पिलाओ: कपड़ा अपशिष्ट जल

क्वा समाधान
UF फ़ीड टर्बिडिटी 9-12 NTU की सीमा में रही है। Q-SEP प्रणाली 2015 के मध्य से क्लाइंट के संयंत्र में सफलतापूर्वक चल रही है, और कपड़ा अपशिष्ट जल उपचार पर झिल्ली का प्रदर्शन बहुत उत्साहजनक रहा है।
सिस्टम को लगभग 60 l/m2/hr फ्लक्स पर 200 l/m2/hr के बैकवाश फ्लक्स के साथ डिज़ाइन किया गया है। रासायनिक रूप से उन्नत बैकवाश सोडियम हाइपोक्लोराइट, सोडियम हाइड्रॉक्साइड और साइट्रिक एसिड का उपयोग करके किया जाता है।

स्टार्टअप के बाद से यूएफ ट्रांसमेम्ब्रेन प्रेशर लगातार 1 बार और नीचे रहा है। क्यू-एसईपी झिल्ली की सफाई नियमित बैकवाश और सीईबी द्वारा की जाती है। उत्पाद जल मैलापन लगातार 0.5 एनटीयू से कम और एसडीआई 3 से कम रहा है, जो आरओ झिल्ली इनलेट आवश्यकता को पूरा करते हैं।

उपरोक्त परिणाम यह स्पष्ट रूप से स्पष्ट करते हैं कि Q-SEP® कम परिचालन लागत पर बेहतर उत्पाद पानी की गुणवत्ता का उत्पादन करने वाले कपड़ा अपशिष्ट का बहुत प्रभावी ढंग से उपचार कर रहा है।

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