योग्यता हाल ही में भारत की सबसे बड़ी सीमेंट कंपनी के लिए एक प्रोजेक्ट पूरा किया। वे विश्व स्तर पर सीमेंट के अग्रणी उत्पादकों में से हैं, जो नींव से लेकर निर्माण के विभिन्न पहलुओं को पूरा करने वाले उत्पादों की एक श्रृंखला प्रदान करते हैं। कंपनी भारत की सबसे बड़ी सीमेंट निर्यातक भी है।
परियोजना अवलोकन
ग्राहक के कैप्टिव पावर प्लांट में एक पारंपरिक मिश्रित बिस्तर विखनिजीकरण प्रणाली थी, जो उनके उच्च दबाव बॉयलर के लिए 0.2 माइक्रो/सेमी से कम की चालकता और 0.02 मिलीग्राम/लीटर से कम सिलिका के साथ विखनिजीकृत पानी उत्पन्न करती थी। क्षेत्र में उपलब्ध ताजे पानी की कमी के कारण, ग्राहक ने सुविधा में उत्पन्न अपशिष्ट जल को रीसाइक्लिंग और पुन: उपयोग करने और बॉयलर फीडवाटर मेकअप के लिए उपयोग करने का निर्णय लिया। यह समाधान उन्हें ताजे पानी का सेवन कम करने में भी सक्षम बनाएगा।
तीन अपशिष्ट जल स्रोतों से संयुक्त फ़ीड को पुनर्चक्रण के लिए माना जाता था - बॉयलर ब्लो डाउन, कूलिंग टॉवर मेक-अप अपशिष्ट, और कोयला वॉशर। इन तीनों धाराओं को अपशिष्ट जल के रूप में छोड़ा गया था।
अंतिम उपयोगकर्ता और सलाहकार ने विभिन्न अखनिजीकरण समाधान विकल्पों का मूल्यांकन किया और यह निर्धारित किया कि इलेक्ट्रोडायनाइजेशन के बाद रिवर्स ऑस्मोसिस प्रक्रिया खतरनाक रासायनिक हैंडलिंग, कम जगह की आवश्यकता, कम परिचालन लागत और 2 से कम के त्वरित भुगतान के कारण सबसे व्यवहार्य विकल्प थी। वर्षों। संयुक्त अपशिष्ट धारा व्यापक पूर्व उपचार से गुजरती है, जिसमें स्पष्टीकरण, मीडिया निस्पंदन और अल्ट्राफिल्ट्रेशन शामिल हैं; और फिर ईडीआई प्रणाली को खिलाने से पहले दो-पास रिवर्स ऑस्मोसिस सिस्टम के माध्यम से लिया जाता है।
क्वा समाधान
ग्राहक ने चुना योग्यता फ्रैक्शनल इलेक्ट्रोडायोनाइजेशन (एफईडीआई) तकनीक इस परियोजना की अंतिम विखनिजीकरण इकाई के रूप में आरओ पर्मिट पॉलिशिंग के लिए। पारंपरिक ईडीआई की तुलना में उच्च फ़ीड कठोरता का सामना करने की क्षमता के कारण एफईडीआई दोहरी वोल्टेज तकनीक को प्राथमिकता दी गई थी। संबंधित स्केलिंग के कारण पारंपरिक एकल चरण ईडीआई के लिए फ़ीड कठोरता एक मुख्य सीमित पैरामीटर है, जिसके परिणामस्वरूप प्रदर्शन संबंधी समस्याएं होती हैं। दोहरी वोल्टेज में फेडी इनलेट पानी की स्थिति में उच्च लचीलेपन और सहनशीलता की अनुमति देता है, कठोरता स्केलिंग के जोखिम को कम करता है। इसके अतिरिक्त, यह बिजली की खपत को अनुकूलित करता है और संयंत्र की डिजाइन अर्थव्यवस्था और विश्वसनीयता में सुधार करता है।
FEDI मॉडल: फेडी-2 30X डीवी (दोहरी वोल्टेज)
धाराओं की संख्या: 1 x 21 एम3/घंटा (1 x 92.4 जीपीएम)
मॉड्यूल की संख्या: 6
निम्नलिखित फ़ीड पैरामीटर हैं जो सिस्टम के लिए डिज़ाइन आधार हैं:
• पूरी सख्ती के साथ : ~ 1.5 पीपीएम CaCO3 . के रूप में
• फ़ीड चालकता समतुल्य: ~ 10माइक्रोएस/सेमी
• फ़ीड सिलिका: ~ 0.1 मिलीग्राम/ली
• पीएच: ~ 6.5
• तापमान : 25 डिग्री सी
इस स्थापना में, फेडी कम सिलिका और चालकता स्तर के साथ बेहतर उत्पाद जल गुणवत्ता सफलतापूर्वक प्रदान कर रहा है। FEDI प्रणाली को 21 माइक्रो/सेमी से कम अंतिम उत्पाद जल चालकता और 3 पीपीएम प्रतिक्रियाशील सिलिका के साथ आरओ के 0.2m0.02/घंटा को पॉलिश करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जिसे आगे बॉयलर फ़ीड के रूप में उपयोग किया जाता है।
उत्पाद जल चालकता लगातार 0.2 माइक्रोएस/सेमी से कम रही है और उत्पाद जल सिलिका 0.02 पीपीएम से कम रही है। ग्राहक FEDI प्रणाली के प्रदर्शन से संतुष्ट है और उत्पाद के पानी में लगातार कम सिलिका और चालकता के कारण बॉयलर ब्लोडाउन को काफी हद तक कम करने में सक्षम है। तेज आवाज के कारण बॉयलर के फटने में कमी आई फेडी समाधान के परिणामस्वरूप ग्राहक के लिए परिचालन व्यय में बचत हुई है और उन्हें उनकी प्रक्रिया के लिए एक विश्वसनीय, दीर्घकालिक समाधान प्रदान किया गया है।
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