プロジェクトの説明
経歴
QUAのQ-SEPUFメンブレンは、他のメーカーのメンブレンに取って代わり、クライアントのパフォーマンス基準と納品スケジュールを満たしています。
クライアントの現在の三次処理システムは、限外ろ過（UF）とそれに続く逆浸透（RO）システムで構成されています。 三次処理プラントから発生する廃棄物は、処理された水をプロセスストリームにリサイクルする目的で、ゼロ液体排出システムによってさらに処理されます。
UFシステムは、ROシステムの前処理において、低いシルト密度指数（SDI）で一貫した生成水を提供するために必要です。 RO前処理の主な目標は、ROに供給する水のSDIと濁度を低減し、洗浄を最小限に抑え、RO膜をファウリングから保護することです。
UFシステムへの供給は、メディアフィルターユニットからのろ過水であり、UFは、供給水中の残留浮遊物質、コロイド状物質、高分子量有機物を除去し、信頼性が高くトラブルのないRO操作に必要な低く一貫したSDIを実現します。 。
このETPのUFプラントへの給水は、媒体ろ過ユニットの後に15次処理された排水です。ユニットは3 m2.0 / hrの透過水流で動作し、クロスフローは3 M46/hrです。 当初、UFプラントは、表面積2m2018の別のメーカーのインサイド/アウトPESメンブレンで構成されていました。 プラントは過去XNUMX年間稼働していましたが、供給パラメータが難しいため、UF膜は機能しませんでした。 これにより、膜貫通圧（TMP）の上昇が予想よりも速くなりました。 膜はすぐに汚れ始め、UFおよびROシステムには頻繁な化学洗浄（CIP）が必要でした。 XNUMX年の初めまでに、濁度は文字通りチャートから外れていました。 膜は水を適切に前処理できず、期待される性能基準を満たすことができず、交換が必要でした。
「QUAメンブレンの既製の入手可能性とその技術サポートのために、既存のUFの改造に取り掛かりました。 しかし、その見返りとして得られたのは、一貫した透過水質に加えて、純節約でした。 これにより、私たちの将来のプロジェクトのためのQUAメンブレンへの道がついに開かれました。」…。 –S。 AquaMatrixディレクター、Anand
QUAソリューション
Q-SEPモデル：Q-SEP 4508
Q-SEPメンブレンの合計：7
透過流：15m3 / hr
アプリケーション：自動車部品工場の排水処理
クライアントは、前処理システムを修正し、交換のために他のUF膜を探索することを決定しました。 ここでの課題は、UF膜は、RO膜のように互換性がないことでした。これは、それぞれの寸法、ポートサイズ、および方向が異なるためです。 このため、スキッド全体は、配管の変更、一般的なヘッダーの高さの変更、構造とサポートの変更などの変更が必要になり、追加のコストが発生します。 この場合、クライアントの生産が妨げられ、すぐに配達する必要があったため、配達時間も重要でした。
このプロジェクトに関与したOEMは、信頼できるソリューションを提供し、クライアントの懸念を解決することができたQUAにアプローチしました。 QUAのQ-SEP4508は、その寸法が既存のUFモデルと非常に類似しているため、互換性に関するクライアントの主要な懸念に対処することができました。 また、Q-SEPは、ファウリング特性が低く、細孔径分布が均一で、表面積が大きいため、一貫性のある信頼性の高い動作であることが証明されています。 QUAの製造施設はインドにあったため、クライアントは緊急の要件を満たすためにXNUMX週間以内に配達されることが保証されました。
Q-SEP 4508モデルは、手間をかけずに、また高額な費用をかけずに、既存のUFを置き換えることができました。 Q-SEPは現在のUFモジュールより72mm長いため、ヘッダーの交換が必要でした。 ただし、ヘッダー全体を交換する代わりに、高さの要件に合わせて上部の透過ヘッダーのみを持ち上げました。 これは簡単で、クライアントはUFの交換にかかる費用を節約することができました。 したがって、Q-SEPを使用すると、クライアントの節約は40つの点で重要になります。 XNUMXつは、Q-SEPがすぐに提供されるため、CIPのダウンタイムコストを回避できました。XNUMXつは、Q-SEPが他のメーカーのメンブレンと比較してコストがほぼXNUMX％低いため、設備投資を節約できました。
交換されたQ-SEPメンブレンは、過去6か月間、2.0 m3 / hrのクロスフローレートで動作しており、システムは15m3/hrの一貫した透過水出力を提供できます。 TMPは一貫して0.5〜0.8バールであり、Q-SEPの出口でのSDIは2未満であり、100％の時間です。
