プロジェクトの説明

プロジェクトの背景

オマーンの天然ガスベースの発電所であるクライアントは、ボイラーの用途に脱塩水を必要としていました。 高圧ボイラーには、小型化された水が使用されます。 給水源は、海水逆浸透、汽水逆浸透、このプロジェクトの脱塩コンポーネントのEDIを含む前処理を経た海水です。

クライアントの特定の要件は、導電率が0.1未満、シリカが0.02未満の生成水でした。UAEでよく知られているOEMは、プロセスの研磨ステップで最も実行可能なオプションとして電気脱イオンを選択し、QUAのFEDI-2SVスタックを選択しました。一貫して高品質の製品水を供給する能力。 再生、廃水処理、廃棄に関連するコストを削減するために、混合床交換器ではなく、最終研磨プロセスとして電気脱イオン(EDI)が好まれました。 EDIを選択すると、腐食性化学物質の取り扱いも回避されます。

FEDIモデル:FEDI-2 SV 30X
ストリーム数:3 x 100m3 / hr(2稼働、1スタンバイ)スタック数:90
SiO2としてのシリカ:<0.02
導電率:<0.1

QUAソリューション

QUAは、このプロジェクトのRO透過液研磨および脱塩コンポーネントにフラクショナルエレクトロデイオン化(FEDI)テクノロジーを提供しました。 FEDIシステムは、100 m3 / hrのダブルパスRO給水の30つのストリームを処理するように設計されており、発電所プロセスで高圧ボイラー給水として使用されます。 各スキッドは、3層配置の10個のFEDIスタックで構成されています。 各行には、XNUMX個のFEDIスタックが並列にあります。

FEDIテクノロジーについて

電気脱イオンは、DC電源を使用して給水からイオン化およびイオン化可能な不純物を除去する、化学薬品を使用しない連続的なプロセスです。 EDIは、逆浸透透過液の処理に最も一般的に使用され、混合床(MB)イオン交換に取って代わります。 最大18MΩ/cmの高純度水を生成します。 EDIを使用すると、MBイオン交換樹脂の再生および関連する廃棄物の中和手順に必要な有害化学物質を保管および処理する必要がなくなります。 EDIは、混合ベッドと比較して、必要なスペースがはるかに少なく、運用コストが低く、投資収益率が高くなります。 継続的かつ一貫したベースで最大18MΩ/cmの高品質の製品水質を生成します。

メンテナンスの少ないシングルパスRO給水で動作するEDIシステムを選択すると、資本、スペース、およびO&Mが大幅に節約され、ソリューションの効果と信頼性が向上します。

さまざまなEDIオプションを詳細に評価した後、顧客は次のことを発見しました。 QUA® フラクショナルエレクトロデイオン化(FEDI®) 飼料中のCaCO3として3ppmの硬度に耐えることができる唯一の技術である。

FEDIは、従来のEDIの制限に対処するために開発されたEDIテクノロジーの進歩です。 FEDIの 特許取得済みのデュアル電圧プロセスにより、入口の水条件に対する柔軟性と耐性が向上するため、スケーリングのリスクが軽減され、プラントの設計の経済性と信頼性が向上します。

XNUMXつの技術の主な違いは、従来の電離化のようにモジュール全体にXNUMXつの電流を流すのではなく、 フェディ プロセスは、XNUMX段階のプロセスを使用して、弱イオン化不純物と強イオン化不純物の除去を区別します。 これにより、強くイオン化された不純物のかなりの部分、主に高電圧で沈殿を引き起こす二価イオンを、より低い電流を使用して最初の段階で除去することができます。 続いて、第XNUMX段階でシリカなどの弱くイオン化された不純物を除去するために、より高い電圧が印加されます。

FEDIの 特許取得済みの設計により、酸性条件が維持されるため、EDI濃縮コンパートメントの第XNUMX段階でシリカを効率的に除去するのに役立つ第XNUMX段階および塩基性条件でのスケーリングの可能性が減少します。

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