プロジェクトの説明

経歴

エジプトにあるTCISanmarChemicals SAEは、MENA(中東および北アフリカ)地域で最大の化学物質生産国の200000つです。 TCIは、ポートサイドに最先端の化学製品製造施設を持っており、275000 TPAのPVC(ポリ塩化ビニル)と2TPAの苛性ソーダを製造しています。 これらは、MENA地域で最大の容量です。 プロジェクトのフェーズXNUMXでは、PVC容量がXNUMX倍になり、新しい塩化カルシウム顆粒プラントが追加されました。

水が不足しているエジプトには、産業プラントからの排水の最小限の排出を要求する地域の規範があります。 これには、エジプトのすべての産業に排水のリサイクルおよび再利用施設を提供する必要があります。

チャレンジ

フェーズ2の拡張では、処理されるさまざまな廃水ストリームのうち、PVC排水が実際の課題となりました。

PVC製造プロセスから生成される排水は、従来の方法では分離および除去が困難な非常に微細なサブミクロンサイズのPVC粒子からなる大量の浮遊物質を運びます。 これらの粒子は、凝固、凝集、および清澄化プロセスによって容易に沈降せず、ゼロ液体排出(ZLD)の前処理を介して容易に運ばれ、ZLD主流ユニットの性能を妨害します。

これらのサブミクロン粒子が下流のユニット、特に逆浸透膜に入ると、化学洗浄プロセスで除去できなくなるため、プラント全体の生産性が低下します。

パイロットスタディ

PVC粒子のサブミクロンサイズとその独自の特性を考慮して、OEMは、水から粒子を効率的に分離するために、沈降と浮揚とそれに続く限外ろ過の組み合わせを使用して、TCISanmarサイトでこの排水ストリームのパイロットを実施しました。 パイロットは、QUAのQ-SEP限外ろ過膜を使用して実行されました。

パイロットプラント研究の目的は、PVC粒子の除去における溶存空気浮上(DAF)および限外ろ過(UF)膜の性能を決定することでした。

パイロットは成功し、その結果は、PVCの非生分解性粒子が、選択されたDAF-UFスキームによってソースで除去され、下流のROユニットを保護できることを効果的に示しました。 パイロット期間中、Q-SEP UFは2〜3の範囲で一貫したSDIを提供し、製造工場から生成されたPVC粒子によるRO膜のファウリングを排除することができました。

Q-SEPUFによる最終スキーム

これはPVC回復に特化したアプリケーションであり、成功したパイロット結果に基づいて、OEMによって設計された最終的なETPスキームはQUAのQ-SEPUFで構成されました。

UFは非常に細かいサブミクロン粒子を除去し、下流のプラントに供給する前に水のSDIが達成されます。

UFは、逆浸透システムの費用対効果の高い性能を確保するための最良の前処理技術であり、水から浮遊物質、コロイド、高分子を除去するためによく使用されます。 ROシステムの前処理として、UFはRO膜の寿命を大幅に延ばし、洗浄頻度を減らします。これにより、ROシステムの運用コストが削減され、下流のROユニットのパフォーマンスと生産性が向上します。

型: Q-6008 月 XNUMX
モジュール: 92(2ストリームx 46)
フロー: 2 x 133m3 / hr
応用: ETPリサイクル

QUAソリューション

TCI Sanmar ChemicalsのUFシステムは、それぞれQ-SEP 46の6008モジュールの92つのUFストリーム、合計2モジュールで構成されています。 各ストリームには23つの並列行があり、それぞれXNUMXのQ-SEPモジュールがあります。

UFシステムは、中空糸ポリエーテルスルホン(PES)Q-SEP®メンブレンと、逆洗ポンプおよび化学薬品投与ポンプで構成されています。 行き止まりモードで動作するように設計されているため、システムの全体的な回復が向上します。 システムは完全に自動化されており、オペレーターの介入を最小限に抑えます。

ダウンロードするにはこちらをクリック.