부분 전기 탈이온화(FEDI) 공정

20여년 전에 발명된 전기탈이온화(EDI) 공정은 공급수에서 이온화 및 이온화 가능한 불순물을 제거하는 연속적이고 화학물질을 사용하지 않는 방법입니다. EDI는 역삼투(RO) 치료에 가장 일반적으로 사용됩니다. 혼합층(MB) 이온 교환을 투과 및 대체하고; 최대 18MΩ.cm의 초순수를 생산합니다. EDI를 사용하면 수지 재생 및 관련 중화 단계에 필요한 유해 화학물질을 저장하고 처리할 필요가 없습니다.

QUA의 FEDI(Fractional Electrodeionization) 프로세스는 EDI의 발전으로 기존 EDI의 한계를 고려하여 개발되었습니다. FEDI는 출시된 지 XNUMX년이 넘었으며 발전소, 정유소 등에 설치되었습니다. 공급되는 이러한 FEDI 시스템 중 다수는 세계에서 가장 큰 설치 시스템 중 일부입니다.

특허받은 이중 전압 프로세스는 유입수 조건에 대한 더 높은 유연성과 내성을 허용하므로 스케일링 위험을 낮추고 플랜트의 설계 경제성과 신뢰성을 향상시킵니다. FEDI 제품은 CE 적합성 인증서로 지원됩니다.

페디 기술

좋은 기술을 더 좋게 만드는

EDI 공정에서 제거되는 이온 불순물에는 두 가지 유형이 있습니다. 강하게 이온화된 불순물(Ca, Mg, SO와 같은 XNUMX가 이온4 및 Na, Cl 및 HCO와 같은 XNUMX가 이온3) 및 약하게 이온화된 불순물(예: CO2 B와 SiO2). 두 가지 유형의 이온성 불순물은 이동과 분리를 위해 서로 다른 구동력(전류)을 필요로 합니다. 강하게 이온화된 불순물은 더 적은 전류를 필요로 하는 반면 약하게 이온화된 불순물은 더 많은 전류를 필요로 합니다. FEDI 공정은 전체 모듈에 하나의 전류를 인가하는 것이 아니라 1단계 공정에서 서로 다른 전류와 전압을 인가하여 약이온화된 불순물과 강한 이온화된 불순물의 처리를 구별합니다. 이를 통해 더 높은 전압에서 침전을 유발할 수 있는 주로 2가 이온과 같은 강하게 이온화된 불순물의 상당 부분을 Stage-XNUMX에서 제거할 수 있습니다. 이후 Stage-XNUMX에서 약하게 이온화된 불순물을 제거하기 위해 더 높은 전압을 인가한다. 두 단계에서 거부된 이온은 별도의 거부 스트림을 사용하여 제거되어 경도 침전을 방지합니다.

FEDI XNUMX단계 분리

경도는 스케일링 구성 요소이자 기존 EDI의 사료 조건에 대한 주요 제한 요소입니다. 전압이 다른 XNUMX단계 분리 프로세스를 통합함으로써 FEDI 프로세스는 다음을 수행할 수 있습니다.

  • 분리된 리젝트 스트림이 있는 뚜렷하게 다른 농축 챔버를 사용하여 경도 스케일링의 가능성을 줄임으로써 더 높은 경도 허용 오차를 달성합니다.
  • 필요한 경우에만 더 높은 전류를 사용하여 전력 소비를 최적화합니다.
  • '경도제거영역'에서 탈이온 부하의 대부분을 제거하여 지속적이고 일관되게 최상의 수질을 확보하고, 연마모드에 머무르는 '실리카 제거영역'에서 잔류 이온불순물을 효과적으로 제거합니다.

부분 전기탈이온화 공정

FEDI의 장점:

MB

EDI

페디®

화학물질을 실은 재생폐기물을 배출하지 않고 초순수 생성 가능 X
처리된 수질 개선

1 MΩ.cm 고순도 물부터 18 MΩ.cm 초순수까지 실리카와 붕소 함량이 매우 낮은 물을 생산합니다.

조작의 용이성 X
이중 전압 작동으로 인한 공급 조건 변화를 처리할 수 있는 유연성 해당 사항 없음 X
더 높은 이송 경도 허용 오차로 인해 모듈 스케일링 방지 또는 제거 해당 사항 없음 X
약하고 강한 이온화된 불순물의 효과적이고 효율적인 제거 해당 사항 없음 X
최적의 전력 소비 해당 사항 없음 X

FEDI-2

페디HF

페디 기가

페디 RX

FEDI-2

FEDI® 스택은 스택당 두 개의 전극 세트를 사용하는 특허 프로세스를 사용하여 최대 18MΩ.cm의 고순도 물을 생산하도록 설계되었습니다. FEDI® 스택은 혼합층 기술을 대체하도록 설계되었으며 재생 화학 물질을 사용하지 않고 지속적으로 순수한 물을 생산합니다. 응용 분야에는 반도체, 전력, 제약, 식품 및 음료 산업이 포함됩니다. FEDI-2는 이중 전압(DV)과 단일 전압(SV)의 두 가지 작동 모드로 제공됩니다. 스택에는 농축물 측에 매체가 포함되어 있어 염 주입이 필요하지 않습니다.

FEDI-2의 장점:

높은 경도 내성 스택 청소 빈도를 줄이면서 스택 신뢰성을 높입니다.
시스템 비용 절감 싱글 패스 RO 시스템 이후에 배치됨
낮은 공급 압력 역류 작동이 필요하지 않습니다.
높은 회복력 농축물 흐름 감소
광범위한 흐름 FEDI-2 스택에는 최저 0.25m3/hr(1.1gpm)부터 최대 7.5m3/hr(33gpm)까지 광범위한 유량을 충족할 수 있는 다양한 변형이 제공됩니다.
CE 인증 FEDI-2 스택은 전기 안전에 관한 2014/35/EU 지침을 준수합니다.
초순수 품질 최대 18MΩ.cm의 초순수 품질의 물을 생산합니다.

고압 보일러, 가스 터빈 및 기타 다양한 응용 분야의 물 사양을 충족합니다.

페디HF

FEDI 스택은 초순수를 생산하도록 설계되었습니다. 스택당 두 개의 전극 세트를 사용하는 특허 프로세스를 사용하여 최대 18 MΩ.cm의 물을 공급합니다. FEDI는 혼합층 기술을 대체하고 재생 화학물질을 사용하지 않고 지속적으로 순수한 물을 생산합니다. 스택은 이중 통과 역삼투 이후 작동하도록 설계되었습니다. 스택은 특허받은 "Split Flow EDI" 기술을 사용하여 높은 유속의 초순수를 생산할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. 응용 분야에는 반도체, 전력, 식품 및 음료, 제약 산업이 포함됩니다.

FEDI HF의 장점:

스택당 높은 흐름 최대 제품 흐름은 7.1m입니다.3/h(31gpm)
단일 전압 작동 단일 전압 작동으로 작동 용이성
CE 인증 FEDI HF 스택은 전기 안전에 관한 2014/35/EU 지침을 준수합니다.
초순수 품질 최대 16MΩ.cm의 초순수 품질의 물을 생산합니다.

고압 보일러, 가스 터빈 및 기타 다양한 응용 분야의 물 사양을 충족합니다.

페디 기가

FEDI-GIGA 스택은 고유량의 초순수를 생산하도록 설계된 차세대 전기탈이온화 스택입니다. 입구 포트 XNUMX개와 출구 포트 XNUMX개라는 독특한 설계 기능으로 인해 관련 배관 및 기구를 최소화할 수 있습니다. 이는 피드(Feed), 제품(Product) 및 리젝트(Reject) 포트 XNUMX개를 갖춘 최초의 전기 탈이온화 스택입니다.

FEDI GIGA의 장점:

스택당 높은 흐름 최대 제품 흐름은 15m입니다.3/h(66gpm)
최소 포트 공급, 제품 및 불량품 포트가 XNUMX개뿐입니다.
최소 배관 및 계측 OEM을 위한 배관 및 계측 감소
단일 전압 작동 단일 전압 작동으로 작동 용이성
CE 인증 FEDI GIGA 스택은 전기 안전에 관한 2014/35/EU 지침을 준수합니다.
초순수 품질 최대 18MΩ.cm의 초순수 품질의 물을 생산합니다.
낮은 설치 공간 적은 공간과 높은 처리량을 차지하는 컴팩트한 디자인

FEDI Rx 소개 – 제약 급수 시스템

FEDI® Rx 스택은 85°C에서 온수 살균 기능을 갖춘 제약 등급 물 시스템입니다. 이 스택은 스택당 이중 전극 세트가 있는 특허 프로세스를 사용하여 최대 18MΩcm의 고순도 수질을 생산할 수 있습니다. FEDI Rx 스택은 5가지 크기(10X, 20X, 30X 및 XNUMXX)로 제공됩니다. 이 스택은 온수 살균이 필요한 제약, 생의학 및 실험실에서 널리 사용됩니다.

FEDI Rx에 대한 가치

특징 및 장점

고객에 대한 가치

온수 살균, 156 사이클

더 나은 기대 수명
156회의 온수 살균을 처리하도록 설계됨

목표 제품 품질을 즉시 제공

빠른 시작
독점 제조 프로세스를 통해 이 기능을 사용할 수 있습니다.

수직 통합 제조

품질 및 가격에 대한 확신
모든 주요 구성 요소는 사내에서 제조됩니다.

FDA 준수/CE 인증

FEDI Rx 기능 및 이점 FDA 준수/CE 인증 - 제약 등급 수질

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