프로젝트 설명
프로젝트 배경
오만의 천연 가스 기반 발전소 고객은 보일러 적용을 위해 탈염수가 필요했습니다. 탈염수는 고압 보일러에 사용됩니다. 급수원은 해수 역삼투, 기수 역삼투, 이 프로젝트의 탈염 성분을 위한 EDI를 포함하는 전처리를 거치는 해수입니다.
고객의 특정 요구 사항은 전도율이 0.1 미만이고 실리카가 0.02 미만인 생산된 물에 대한 것이었습니다. UAE에서 잘 알려진 OEM은 공정의 연마 단계에 가장 실행 가능한 옵션으로 전기탈이온화를 선택했고, 고품질 생산수를 지속적으로 제공할 수 있는 능력 때문에 QUA의 FEDI-2 SV 스택을 선택했습니다. 전기탈이온화(EDI)는 재생, 폐수 처리 및 폐기와 관련된 비용을 줄이기 위해 혼합층 교환기 대신 최종 연마 공정으로 선호되었습니다. EDI를 선택하면 부식성 화학 물질의 취급도 피할 수 있습니다.
FEDI 모델: FEDI-2 SV 30X
스트림 수: 3 x 100m3/hr(작동 2개, 대기 1개) 스택 수: 90
SiO2로서의 실리카: < 0.02
전도도: < 0.1
QUA 솔루션
QUA는 이 프로젝트의 RO 퍼미에이트 폴리싱 및 탈염 구성 요소에 FEDI(Fractional Electrodeionization) 기술을 제공했습니다. FEDI 시스템은 발전소 공정에서 고압 보일러 공급으로 사용되는 이중 통과 RO 공급수 100m3/hr의 30개 스트림을 처리하도록 설계되었습니다. 각 스키드는 3단 배열에서 10개의 FEDI 스택으로 구성됩니다. 각 행에는 병렬로 XNUMX개의 FEDI 스택이 있습니다.
페디테크놀로지 소개
전기탈이온화는 DC 전원을 사용하여 급수에서 이온화되고 이온화 가능한 불순물을 제거하는 연속적이고 무화학 공정입니다. EDI는 역삼투 투과액을 처리하는 데 가장 일반적으로 사용되며 혼합층(MB) 이온 교환을 대체합니다. 최대 18M Ω/cm의 고순도 물을 생산합니다. EDI는 MB 이온 교환 수지 재생 및 관련 폐기물 중화 단계에 필요한 유해 화학물질을 저장하고 처리할 필요가 없습니다. EDI는 혼합 침대에 비해 훨씬 낮은 공간 요구 사항, 낮은 운영 비용 및 빠른 투자 수익을 제공합니다. 지속적이고 일관된 기준으로 최대 18M Ω/cm의 고급 제품 수질을 생산합니다.
유지 관리가 적은 단일 패스 RO 급수로 작동하는 EDI 시스템을 선택하면 상당한 자본, 공간 및 O&M 절감을 통해 솔루션을 효과적이고 신뢰할 수 있게 만듭니다.
다양한 EDI 옵션을 자세히 평가한 후 고객은 QUA® 부분 전기탈이온화(FEDI®) 사료 내 CaCO3로서 3ppm의 경도를 견딜 수 있는 유일한 기술입니다.
FEDI는 기존 EDI의 한계를 해결하기 위해 개발된 EDI 기술의 발전입니다. 페디 특허받은 이중 전압 프로세스는 유입수 조건에 대한 더 높은 유연성과 허용 오차를 허용하여 스케일링 위험을 낮추고 플랜트의 설계 경제성과 신뢰성을 개선합니다.
두 기술의 주요 차이점은 기존의 전기 이온화에서와 같이 전체 모듈에 하나의 전류를 적용하는 것이 아니라, 페디 공정은 XNUMX단계 공정을 사용하여 약이온화된 불순물과 강하게 이온화된 불순물의 제거를 구별합니다. 이것은 더 높은 전압에서 침전을 일으키는 주로 XNUMX가 이온으로 강하게 이온화된 불순물의 상당 부분이 더 낮은 전류를 사용하여 첫 번째 단계에서 제거되도록 합니다. 이어서, XNUMX단계에서 실리카와 같은 약하게 이온화된 불순물을 제거하기 위해 더 높은 전압을 인가한다.
페디 특허받은 디자인은 산성 조건을 유지하여 첫 번째 단계에서 스케일 가능성을 줄이고 EDI 농축 구획의 두 번째 단계에서 실리카를 효율적으로 제거하는 데 도움이 되는 염기성 조건을 유지합니다.
