프로젝트 설명

프로젝트 배경

이스라엘 Ashkelon에 위치한 발전소는 국가 전력망을 통해 국가의 공공, 기업 및 상업 기관에 전기를 공급하는 이스라엘의 독립 전력 생산자가 소유하고 있습니다. 천연가스를 동력으로 하는 복합화력발전소로 국내에서 두 번째로 큰 독립 발전소입니다. 총 840메가와트의 전력을 생산할 수 있습니다.

이 프로젝트의 OEM은 담수화, 물 및 폐수 처리 분야의 베테랑 회사 중 하나입니다.
클라이언트는 보일러 적용을 위해 탈염수가 필요했습니다. 수원은 도시 상수도이며 멀티미디어 필터를 통해 여과된 후 전기 이온화(EDI)에 의한 최종 연마를 통해 XNUMX회 역삼투 방식으로 여과됩니다.

전기탈이온화는 DC 전원을 사용하여 급수에서 이온화되고 이온화 가능한 불순물을 제거하는 연속적이고 무화학 공정입니다. EDI는 역삼투압(RO) 투과액을 처리하는 데 가장 일반적으로 사용되며 혼합층(MB) 이온 교환을 대체합니다. 최대 18M Ω.cm의 고순도 물을 생산합니다.

EDI를 사용하면 MB 이온 교환 수지 재생 및 관련 폐기물 중화 단계에 필요한 유해 화학 물질을 저장하고 처리할 필요가 없습니다. EDI는 또한 공간 요구 사항이 낮고 운영 비용이 낮으며 투자 회수가 빠릅니다. 또한 지속적으로 고품질의 급수를 공장에 공급합니다.

FEDI(Fractional Electrodeionization)는 기존 EDI의 한계를 해결하기 위해 개발된 EDI 기술의 발전입니다. EDI는 이중 전압 구성으로 작동하는 특허 받은 XNUMX단계 프로세스로 기존 EDI에서 발생할 수 있는 경도 스케일링을 줄입니다.

FEDI의 독특한 디자인은 EDI 농축 챔버의 첫 번째 단계에서 산성 상태를 유지하고 두 번째 단계에서 염기성 상태를 유지합니다. 이 특허받은 디자인은 첫 번째 단계에서 미네랄 스케일을 줄이고 두 번째 단계에서 실리카 제거를 향상시킵니다.

FEDI 모델: FEDI 2 30X SV
스트림 수: 48(2 스트림 x 24)
유량: 2000-2500 m3/일
신청: 발전소 보일러 신청을 위한 탈염수

QUA 솔루션

공장의 탈염 솔루션 옵션을 평가한 후 가장 실행 가능한 옵션으로 전기이온화를 선택했습니다.

QUA의 Fractional Electrodeionization FEDI-2 30X SV 스택은 상세한 기술 및 상업적 평가 후 공정의 전기탈이온화 연마 단계로 선택되었습니다.
QUA는 48개의 FEDI 2 30X SV를 각각 24개 스택의 8개 스트림으로 공급했습니다. 각 스트림은 2013 스택의 2014계층 배열로 되어 있습니다. FEDI 스택은 XNUMX년 XNUMX월에 설치되어 XNUMX년 중반에 가동되었습니다.

FEDI 시스템은 시운전 이후 지난 5년 동안 만족스럽게 작동했으며 낮은 실리카 및 전도도 수준으로 우수한 제품 수질을 성공적으로 제공했습니다. 클라이언트는 FEDI 시스템의 성능에 만족했습니다.

다음 그래프는 지속적으로 0.1 microS/cm 미만인 운영 데이터 제품 전도도를 나타냅니다.

페디테크놀로지 소개

전기탈이온화는 DC 전원을 사용하여 급수에서 이온화되고 이온화 가능한 불순물을 제거하는 연속적이고 무화학 공정입니다. EDI는 역삼투 투과액을 처리하는 데 가장 일반적으로 사용되며 혼합층(MB) 이온 교환을 대체합니다. 최대 18M Ω/cm의 고순도 물을 생산합니다. EDI는 MB 이온 교환 수지 재생 및 관련 폐기물 중화 단계에 필요한 유해 화학물질을 저장하고 처리할 필요가 없습니다. EDI는 혼합 침대에 비해 훨씬 낮은 공간 요구 사항, 낮은 운영 비용 및 빠른 투자 수익을 제공합니다. 지속적이고 일관된 기준으로 최대 18M Ω/cm의 고급 제품 수질을 생산합니다.

유지 관리가 적은 단일 패스 RO 급수로 작동하는 EDI 시스템을 선택하면 상당한 자본, 공간 및 O&M 절감을 통해 솔루션을 효과적이고 신뢰할 수 있게 만듭니다.

다양한 EDI 옵션을 자세히 평가한 후 고객은 QUA® 부분 전기탈이온화(FEDI®) 사료 내 CaCO3로서 3ppm의 경도를 견딜 수 있는 유일한 기술입니다.

FEDI는 기존 EDI의 한계를 해결하기 위해 개발된 EDI 기술의 발전입니다. 페디 특허받은 이중 전압 프로세스는 유입수 조건에 대한 더 높은 유연성과 허용 오차를 허용하여 스케일링 위험을 낮추고 플랜트의 설계 경제성과 신뢰성을 개선합니다.

두 기술의 주요 차이점은 기존의 전기 이온화에서와 같이 전체 모듈에 하나의 전류를 적용하는 것이 아니라, 페디 공정은 XNUMX단계 공정을 사용하여 약이온화된 불순물과 강하게 이온화된 불순물의 제거를 구별합니다. 이것은 더 높은 전압에서 침전을 일으키는 주로 XNUMX가 이온으로 강하게 이온화된 불순물의 상당 부분이 더 낮은 전류를 사용하여 첫 번째 단계에서 제거되도록 합니다. 이어서, XNUMX단계에서 실리카와 같은 약하게 이온화된 불순물을 제거하기 위해 더 높은 전압을 인가한다.

페디 특허받은 디자인은 산성 조건을 유지하여 첫 번째 단계에서 스케일 가능성을 줄이고 EDI 농축 구획의 두 번째 단계에서 실리카를 효율적으로 제거하는 데 도움이 되는 염기성 조건을 유지합니다.

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