Descrição do projeto

As membranas de ultrafiltração Q-SEP® da QUA tratam com eficácia
Efluentes complexos em uma importante planta siderúrgica integrada

BACKGROUND

Cliente: Planta siderúrgica integrada líder em Greenfield
Capacidade existente da ETP: 3,434,356 GPD (13,000 m3/dia)

Desafios:

  • Otimize o tratamento de águas residuais para alimentação por osmose reversa (RO) para a planta de descarga zero de líquido (ZLD) do local.
  • Aderir aos padrões e diretrizes de controle de poluição estabelecidos para tratamento e liberação de águas residuais.
Solução QUA

O sistema de tratamento original instalado por um fornecedor anterior teve um desempenho inferior e não funcionou corretamente dois meses após a instalação, levando o cliente a desativá-lo. O cliente recorreu à QUA pela sua experiência e soluções comprovadas.
Após uma avaliação abrangente, o cliente selecionou o Q-Sep 8012, um sistema de ultrafiltração de fibra oca de baixa pressão de última geração, conhecido por seu desempenho superior. A decisão de implementar esta tecnologia avançada foi tomada com base em suas robustas capacidades de tratamento secundário, desempenho excepcional, capacidade de lidar com um Índice de Densidade de Silte (SDI) inferior a 3 e sua eficácia comprovada em aplicações de tratamento de água.

 

Esquema da planta:

 

Projeto de sistema de membrana oferecido:

Modelo QUA UF

Número de córregos Nº de módulos UF por unidade Fluxo permeado por fluxo Turbidez da água de alimentação de projeto (NTU) Turbidez da Água do Produto (NTU)
Q-SEP® de fora para dentro 02 96 267 x 2 m3 / h 50

0.1

 

Resultados

Desde o seu comissionamento em abril de 2023, o sistema de ultrafiltração forneceu resultados ininterruptos e de alto desempenho. O sistema tratou consistentemente a água da estação de tratamento de efluentes, atingindo consistentemente as rigorosas especificações de qualidade do cliente. A clareza da água produzida permaneceu consistentemente entre 0.1 e 0.23 Unidades Nefelométricas de Turbidez (NTU), e o fluxo de permeado foi sustentado consistentemente em 267 m3/h em cada fluxo, sem qualquer redução na produção geral. O permeado de OR é efetivamente utilizado para aplicações em usinas de energia.

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