Descrição do projeto
projeto de fundo
O cliente, uma usina de gás natural em Omã, precisava de água desmineralizada para a aplicação da caldeira. Água desmineralizada será usada para caldeiras de alta pressão. A fonte de água de alimentação é a água do mar submetida a pré-tratamento, que inclui osmose reversa da água do mar seguida por osmose reversa da água salobra, seguida por EDI para o componente de desmineralização deste projeto.
A exigência específica do cliente era de água produzida com condutividade menor que 0.1 e sílica menor que 0.02. O OEM, conhecido nos Emirados Árabes Unidos, escolheu a eletrodeionização como a opção mais viável para a etapa de polimento do processo e selecionou as pilhas FEDI-2 SV da QUA para sua capacidade de fornecer água de alta qualidade aos produtos de forma consistente. A eletrodeionização (EDI) foi preferida como o processo final de polimento em vez de um trocador de leito misto para reduzir os custos associados à regeneração, tratamento de águas residuais e descarte. A seleção de EDI também evita o manuseio de produtos químicos corrosivos.
Modelo FEDI: FEDI-2 SV 30X
Nº de fluxos: 3 x 100m3 / h (2 trabalhando, 1 em espera) Nº de pilhas: 90
Sílica como SiO2: <0.02
Condutividade: <0.1
Solução QUA
A QUA forneceu sua tecnologia de Eletrodeionização Fracionária (FEDI) para o componente de polimento e desmineralização do permeado de RO deste projeto. O sistema FEDI foi projetado para tratar três correntes de 100 m3 / h de água de alimentação RO de passagem dupla, a serem usadas no processo da usina como alimentação de caldeira de alta pressão. Cada skid consiste em 30 pilhas FEDI em um arranjo de três camadas. Cada linha possui 3 pilhas FEDI em paralelo.
Sobre a tecnologia FEDI
A eletrodeionização é um processo contínuo, livre de produtos químicos, que remove as impurezas ionizadas e ionizáveis da água de alimentação usando energia CC. O EDI é mais comumente usado para tratar o permeado de osmose reversa e substitui a troca iônica de leito misto (MB); produzindo água de alta pureza de até 18 M Ω / cm. O EDI elimina a necessidade de armazenar e manipular produtos químicos perigosos necessários para a regeneração da resina de troca iônica MB e as etapas de neutralização de resíduos associadas. O EDI possui um requisito de espaço muito menor, baixo custo operacional e rápido retorno do investimento em comparação com o leito misto; e produz qualidade da água do produto de alta qualidade até 18 M Ω / cm de forma contínua e consistente.
A escolha de um sistema EDI que irá operar com água de alimentação RO de passagem única com menos manutenção resulta em uma economia significativa de capital, espaço e O&M, o que torna a solução eficaz e confiável.
Após avaliação detalhada de várias opções de EDI, o cliente encontrou QUA® Eletrodeionização Fracionada (FEDI®) ser a única tecnologia capaz de suportar dureza de 3 ppm como CaCO3 na alimentação.
O FEDI é um avanço na tecnologia EDI que foi desenvolvido para abordar as limitações do EDI convencional. FEDI's O processo patenteado de dupla voltagem permite maior flexibilidade e tolerância às condições de entrada de água, diminuindo o risco de incrustação e melhorando a economia e a confiabilidade do projeto da planta.
A principal diferença entre as duas tecnologias é que, em vez de aplicar uma corrente a todo o módulo, como na eletrodeionização convencional, o FEDI O processo diferencia a remoção de impurezas fracamente ionizadas e fortemente ionizadas usando um processo de dois estágios. Isso permite que uma porção significativa de impurezas fortemente ionizadas, principalmente os íons divalentes que causam precipitação em alta tensão, seja removida no primeiro estágio usando corrente mais baixa. Posteriormente, uma voltagem mais alta é aplicada para a remoção de impurezas fracamente ionizadas, como a sílica, no segundo estágio.
FEDI's O design patenteado mantém uma condição ácida, reduzindo assim o potencial de incrustação no primeiro estágio e o estado básico, o que ajuda na remoção eficiente de sílica no segundo estágio do compartimento de concentrado EDI.
