ลักษณะโครงการ
พื้นหลัง
ลูกค้ารายนี้คือบริษัทอายุ 350 ปีซึ่งมีสำนักงานใหญ่ในฝรั่งเศส ดำเนินกิจการในอินเดียมาตั้งแต่ปี 1996 และผลิตกระจกควบคุมพลังงานแสงอาทิตย์ กันไฟ และกระจกประเภทอื่นๆ ลูกค้าประสบความสำเร็จในการเติบโตอย่างแข็งแกร่งและมีผลกำไรนับแต่นั้นมา และปัจจุบันคือผู้นำในธุรกิจหลักทั้งหมดของบริษัท โดยมีโรงงานผลิต 25 แห่งและพนักงานประมาณ 6,500 คนในอินเดีย
ความท้าทาย
ลูกค้าต้องการระบบน้ำปราศจากแร่ธาตุสำหรับการใช้งานหม้อไอน้ำ (การผลิตไอน้ำ) ในโรงงานผลิตในรัฐคุชราต แหล่งน้ำคือน้ำ Gujarat Industrial Development Corporation (GIDC) การกำหนดค่าการบำบัดน้ำที่เลือกคือการทำให้ใส การกรองแบบตกตะกอน รีเวอร์สออสโมซิส และเครื่องขัดขั้นสุดท้าย ลูกค้ามีสองทางเลือกสำหรับหน่วยการขัดขั้นสุดท้ายหลังจากการรีเวิร์สออสโมซิส ไม่ว่าจะเป็นเครื่องขัดแบบเบดแบบผสมหรือเครื่องอิเล็กโทรไลเซชัน (EDI) พวกเขาเลือก EDI เนื่องจากมีข้อดีหลายประการที่เทคโนโลยีนำเสนอ
องค์ประกอบการออกแบบที่สำคัญของโรงบำบัดน้ำของลูกค้าคือระบบ EDI ซึ่งสามารถทนต่อความกระด้างของฟีดที่ 3 ppm ในรูปของ CaCO3 เทคโนโลยี EDI ทั่วไปได้รับการออกแบบมาให้ทำงานกับน้ำที่มีความกระด้างสูงถึง 1.0 ppm ในรูปแบบ CaCO3 เพื่อป้องกันการเกิดตะกรันภายในยูนิต
เนื่องจากโรงงานของลูกค้าได้รับการออกแบบให้มี RO แบบผ่านครั้งเดียว ความแข็งใน RO ที่ซึมผ่านจึงคาดว่าจะอยู่ในช่วง 3 ppm การเลือกเทคโนโลยี EDI อย่างระมัดระวังเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าระบบไม่จำเป็นต้องทำความสะอาดสารเคมีบ่อยๆ เนื่องจากระดับความแข็ง และจะทำงานได้โดยไม่หยุดชะงัก
ควาโซลูชั่น
หลังจากการประเมินทางเทคนิคและเชิงพาณิชย์โดยละเอียดแล้ว ควา เฟดี เลือกรุ่น 1 30X ซึ่งมีความทนทานต่อความแข็งสูงถึง 3 ppm ในรูปของ CaCO3 สำหรับกระบวนการขัดเงาด้วยอิเล็กโทรดอิออน ที่ เฟดี ดังนั้น โมเดล 1 จึงมอบโซลูชันสำหรับ OEM และลูกค้าสำหรับความแข็งของฟีดสูง ซึ่งจะทำงานโดยใช้ RO ซึมผ่านครั้งเดียว โดยไม่ต้องลงทุนใน RO ของรหัสผ่านที่สอง ช่วยให้ลูกค้าประหยัดต้นทุนของ RO ครั้งที่สอง ซึ่งจะเกิดขึ้นกับระบบ EDI อื่น
เกี่ยวกับ FEDI เทคโนโลยี
การกำจัดไอออนด้วยไฟฟ้าเป็นกระบวนการต่อเนื่องที่ปราศจากสารเคมี ซึ่งจะกำจัดสิ่งเจือปนที่แตกตัวเป็นไอออนและที่สามารถแตกตัวเป็นไอออนออกจากน้ำป้อนโดยใช้พลังงาน DC EDI มักใช้ในการรักษารีเวิร์สออสโมซิสที่ซึมผ่านและแทนที่การแลกเปลี่ยนไอออนแบบผสมเบด (MB) ผลิตน้ำที่มีความบริสุทธิ์สูงถึง 18 M Ω/cm. EDI ขจัดความจำเป็นในการจัดเก็บและจัดการสารเคมีอันตรายที่จำเป็นสำหรับการสร้างเรซินแลกเปลี่ยนไอออน MB และขั้นตอนการทำให้เป็นกลางของเสียที่เกี่ยวข้อง EDI มีความต้องการพื้นที่ที่ต่ำกว่ามาก ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ และผลตอบแทนการลงทุนที่รวดเร็วเมื่อเปรียบเทียบกับเตียงแบบผสม และสร้างคุณภาพน้ำของผลิตภัณฑ์เกรดสูงได้ถึง 18 M Ω/cm อย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอ
การเลือกระบบ EDI ที่จะทำงานกับน้ำป้อน RO แบบผ่านครั้งเดียวที่มีการบำรุงรักษาน้อยลง ส่งผลให้ประหยัดต้นทุน พื้นที่ และ O&M ได้อย่างมาก ซึ่งทำให้โซลูชันมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้
หลังจากการประเมินตัวเลือก EDI ต่างๆ โดยละเอียดแล้ว ลูกค้าก็พบว่า ที่นี่® การแยกอิเล็กโทรดแบบเศษส่วน (FEDI®) เพื่อเป็นเทคโนโลยีเดียวที่สามารถทนต่อความแข็ง 3 ppm เช่นเดียวกับ CaCO3 ในฟีด
FEDI คือความก้าวหน้าในเทคโนโลยี EDI ซึ่งพัฒนาขึ้นเพื่อแก้ไขข้อจำกัดของ EDI ทั่วไป เฟดี กระบวนการแรงดันไฟฟ้าคู่ที่ได้รับการจดสิทธิบัตรช่วยให้มีความยืดหยุ่นและทนทานต่อสภาพน้ำที่ไหลเข้าได้มากขึ้น ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการขยายขนาด และปรับปรุงความประหยัดและความน่าเชื่อถือของการออกแบบโรงงาน
ข้อแตกต่างที่สำคัญระหว่างเทคโนโลยีทั้งสองคือ แทนที่จะใช้กระแสไฟฟ้ากระแสเดียวกับทั้งโมดูลเหมือนกับในอิเล็กโตรอิออนทั่วไป เฟดี กระบวนการสร้างความแตกต่างในการกำจัดสิ่งเจือปนที่แตกตัวเป็นไอออนอ่อนและแตกตัวเป็นไอออนอย่างแรงโดยใช้กระบวนการสองขั้นตอน วิธีนี้ช่วยให้ส่วนสำคัญของสิ่งเจือปนที่แตกตัวเป็นไอออนอย่างรุนแรง ซึ่งส่วนใหญ่เป็นไอออนไดเวเลนต์ซึ่งทำให้เกิดการตกตะกอนที่แรงดันไฟฟ้าที่สูงกว่า จะถูกกำจัดออกในขั้นแรกโดยใช้กระแสไฟฟ้าที่ต่ำกว่า จากนั้น จะใช้แรงดันไฟฟ้าที่สูงขึ้นเพื่อกำจัดสิ่งเจือปนที่เป็นไอออนอ่อน เช่น ซิลิกา ในขั้นตอนที่สอง
เฟดี การออกแบบที่ได้รับการจดสิทธิบัตรจะคงสภาพที่เป็นกรด จึงลดศักยภาพในการปรับขนาดในระยะแรกและสภาวะพื้นฐาน ซึ่งช่วยในการกำจัดซิลิกาอย่างมีประสิทธิภาพในขั้นตอนที่สองของช่องเข้มข้น EDI
ผล
ที่นี่ จัดหา FEDI stacks จำนวน 4 ชุด ซึ่งเริ่มดำเนินการในเดือนกันยายน 2017 เฟดี ระบบได้รับการออกแบบเพื่อขัดเงา RO permeate 12 ลบ.ม./ชม. โดยมีค่าการนำน้ำของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายน้อยกว่า 3 ไมโครซีเมนส์/ซม. ซึ่งนำไปใช้เป็นฟีดหม้อไอน้ำต่อไป ที่ เฟดี ระบบมีการดำเนินงานอย่างต่อเนื่องนับตั้งแต่เริ่มเดินเครื่อง และส่งมอบคุณภาพน้ำของผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่าอย่างต่อเนื่องโดยมีค่าการนำไฟฟ้าต่ำ หน่วย EDI เหล่านี้ไม่จำเป็นต้องทำความสะอาดสารเคมีใดๆ ในช่วงสองปีสุดท้ายของการทำงาน
