ลักษณะโครงการ

พื้นหลัง

TCI Sanmar Chemicals SAE ซึ่งตั้งอยู่ในอียิปต์ เป็นหนึ่งในผู้ผลิตสารเคมีรายใหญ่ที่สุดในภูมิภาค MENA (ตะวันออกกลางและแอฟริกาเหนือ) TCI มีโรงงานผลิตสารเคมีล้ำสมัยที่ Port Said สำหรับการผลิต PVC (โพลีไวนิลคลอไรด์) 200000 TPA และโซดาไฟ 275000 TPA สิ่งเหล่านี้เป็นกำลังการผลิตที่ใหญ่ที่สุดในภูมิภาค MENA ในเฟสที่ 2 ของโครงการ กำลังการผลิต PVC เพิ่มขึ้นสองเท่า และเพิ่มโรงงานเม็ดแคลเซียมคลอไรด์แห่งใหม่

อียิปต์ซึ่งขาดแคลนน้ำมีบรรทัดฐานในท้องถิ่นที่กำหนดให้มีการปล่อยน้ำทิ้งจากโรงงานอุตสาหกรรมให้น้อยที่สุด สิ่งนี้จำเป็นต้องมีข้อกำหนดเกี่ยวกับสิ่งอำนวยความสะดวกการรีไซเคิลน้ำทิ้งและการนำกลับมาใช้ใหม่สำหรับอุตสาหกรรมทั้งหมดในอียิปต์

ความท้าทาย

ในการขยายระยะที่ 2 จากแหล่งน้ำเสียต่างๆ ที่ต้องบำบัด น้ำทิ้งจากพีวีซีถือเป็นความท้าทายอย่างแท้จริง

น้ำทิ้งที่เกิดจากกระบวนการผลิตพีวีซีจะบรรทุกของแข็งแขวนลอยจำนวนมาก ซึ่งประกอบด้วยอนุภาคพีวีซีขนาดต่ำกว่าไมครอนที่ละเอียดมาก ซึ่งยากต่อการแยกและกำจัดโดยวิธีการทั่วไป อนุภาคเหล่านี้ไม่สามารถเกาะตัวได้ง่ายโดยกระบวนการจับตัวเป็นก้อน การตกตะกอน และการทำให้กระจ่าง และง่ายดายผ่านการบำบัดล่วงหน้าของ Zero Liquid Discharge (ZLD) ซึ่งรบกวนประสิทธิภาพของยูนิตกระแสหลัก ZLD

เมื่ออนุภาคขนาดต่ำกว่าไมครอนเหล่านี้เข้าสู่หน่วยปลายน้ำ โดยเฉพาะเยื่อรีเวิร์สออสโมซิส อนุภาคเหล่านั้นไม่สามารถกำจัดออกได้ด้วยกระบวนการทำความสะอาดทางเคมี ส่งผลให้ผลผลิตโดยรวมของพืชลดลง

การศึกษานำร่อง

เมื่อพิจารณาถึงขนาดซับไมครอนของอนุภาค PVC และคุณลักษณะเฉพาะของมัน OEM ได้ทำการทดลองนำร่องในกระแสน้ำทิ้งที่ไซต์ TCI Sanmar โดยใช้การผสมผสานระหว่างการตกตะกอนและการลอยตัวตามด้วยการกรองแบบอัลตราฟิลเตรชัน เพื่อให้บรรลุการแยกอนุภาคออกจากน้ำอย่างมีประสิทธิภาพ นักบินดำเนินการโดยใช้เมมเบรนกรองพิเศษ Q-SEP ของ QUA

วัตถุประสงค์ของการศึกษาโรงงานนำร่องคือเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของเมมเบรนลอยตัวของอากาศที่ละลายน้ำ (DAF) และแผ่นกรองอัลตราฟิลเตรชัน (UF) ในการกำจัดอนุภาคพีวีซี

โครงการนำร่องประสบความสำเร็จและผลลัพธ์แสดงให้เห็นอย่างมีประสิทธิภาพว่าอนุภาค PVC ที่ไม่สามารถย่อยสลายได้ทางชีวภาพสามารถกำจัดออกได้โดยโครงการ DAF-UF ที่เลือกที่แหล่งกำเนิด ดังนั้นจึงเป็นการปกป้องหน่วย RO ดาวน์สตรีม ในระหว่างการนำร่อง Q-SEP UF สามารถให้ SDI ที่สอดคล้องกันในช่วง 2-3 เพื่อกำจัดการเปรอะเปื้อนของเมมเบรน RO เนื่องจากอนุภาค PVC ที่สร้างจากโรงงานผลิต

โครงการสุดท้ายกับ Q-SEP UF

นี่เป็นแอปพลิเคชันเฉพาะสำหรับการกู้คืน PVC และจากผลการทดลองนำร่องที่ประสบความสำเร็จ โครงการ ETP ขั้นสุดท้ายที่ออกแบบโดย OEM ได้รับการกำหนดค่าด้วย Q-SEP UF ของ QUA

UF กำจัดอนุภาคซับไมครอนที่ละเอียดมากและจะได้ SDI ของน้ำก่อนที่จะส่งไปยังโรงงานปลายน้ำ

UF เป็นเทคโนโลยีการบำบัดล่วงหน้าที่ดีที่สุดเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่คุ้มต้นทุนของระบบรีเวิร์สออสโมซิส และมักใช้เพื่อกำจัดของแข็งแขวนลอย คอลลอยด์ และโมเลกุลขนาดใหญ่ออกจากน้ำ การบำบัดล่วงหน้าสำหรับระบบ RO นั้น UF จะเพิ่มอายุการใช้งานของเมมเบรน RO อย่างมีนัยสำคัญ และลดความถี่ในการทำความสะอาด ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานสำหรับระบบ RO และปรับปรุงประสิทธิภาพและผลผลิตของหน่วย RO ดาวน์สตรีม

รุ่น: ถาม-กันยายน 6008
โมดูล 92 (2 สตรีม x 46)
ไหล: 2 x 133 ลบ.ม./ชม
การประยุกต์ใช้: อีทีพี รีไซเคิล

ควาโซลูชั่น

ระบบ UF ที่ TCI Sanmar Chemicals ประกอบด้วย UF สตรีม 46 สตรีม โมดูลละ 6008 โมดูล Q-SEP 92 รวมทั้งหมด 2 โมดูล แต่ละสตรีมมี 23 แถวขนานกัน โดยแต่ละโมดูล Q-SEP XNUMX โมดูล

ระบบ UF ประกอบด้วยเมมเบรน Q-SEP® โพลีเอเทอร์ซัลโฟนไฟเบอร์กลวง (PES) รวมถึงปั๊มล้างย้อนและปั๊มจ่ายสารเคมี ได้รับการออกแบบมาเพื่อทำงานในโหมดทางตันซึ่งจะช่วยเพิ่มการกู้คืนระบบโดยรวม ระบบเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบเพื่อให้มั่นใจว่ามีการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด

คลิกที่นี่เพื่อดาวน์โหลด.