Proje Tanımı
Olayın Arka Planı
Merkezi Mısır'da bulunan TCI Sanmar Chemicals SAE, MENA (Orta Doğu ve Kuzey Afrika) bölgesinin en büyük kimyasal üreticilerinden biridir. TCI, Port Said'de 200000 TPA PVC (Polivinil Klorür) ve 275000 TPA kostik soda üretimi için son teknolojiye sahip bir kimyasal üretim tesisine sahiptir. Bunlar MENA bölgesindeki en büyük kapasitelerdir. Projenin 2. Fazında PVC kapasitesi iki katına çıkarıldı ve yeni bir kalsiyum klorür granül tesisi eklendi.
Mısır'da su kıtlığı olduğundan, endüstriyel tesislerden atık suyun minimum düzeyde boşaltılmasını talep eden yerel normlar vardır. Bu, Mısır'daki tüm endüstriler için atık su geri dönüşüm ve yeniden kullanım tesislerinin sağlanmasını gerektirmektedir.
Zorlu Görev
Aşama 2 genişletmesinde, arıtılacak çeşitli atık su akışlarından PVC atık suyu gerçek bir zorluk oluşturdu.
PVC üretim prosesinden üretilen atık su, geleneksel yöntemlerle ayrılması ve uzaklaştırılması zor olan çok ince mikron altı boyuttaki PVC parçacıklarından oluşan büyük miktarda askıda katı madde taşır. Bu parçacıklar pıhtılaşma, topaklanma ve berraklaştırma işlemleriyle kolayca çökelmez ve Sıfır Sıvı Deşarjının (ZLD) ön işlemine kolayca karışarak ZLD ana ünitelerinin performansını bozar.
Bu mikron altı parçacıklar, özellikle ters ozmoz membranları olmak üzere alt ünitelere girdiklerinde, kimyasal temizleme işlemleriyle giderilemezler ve dolayısıyla genel tesis üretkenliği azalır.
Pilot çalışma
PVC parçacığının mikron altı boyutunu ve benzersiz özelliğini göz önünde bulunduran OEM, parçacıkların sudan etkili bir şekilde ayrılmasını sağlamak için çökeltme ve yüzdürme ve ardından ultrafiltrasyon kombinasyonunu kullanarak TCI Sanmar tesisinde bu atık su akışı üzerinde bir pilot çalışma yürüttü. Pilot, QUA'nın Q-SEP Ultrafiltrasyon Membranları kullanılarak gerçekleştirildi.
Pilot tesis çalışmasının amacı, Çözünmüş Hava yüzdürme (DAF) ve Ultrafiltrasyon (UF) membranlarının PVC parçacıklarının uzaklaştırılmasındaki performansını belirlemekti.
Pilot uygulama başarılı oldu ve sonuçlar, biyolojik olarak parçalanamayan PVC parçacıklarının seçilen DAF-UF şemasıyla kaynağında giderilebileceğini ve böylece aşağı yöndeki TO ünitesinin korunabileceğini etkili bir şekilde gösterdi. Pilot uygulama sırasında Q-SEP UF, üretim tesisinde üretilen PVC parçacıkları nedeniyle RO membranlarının kirlenmesini ortadan kaldırarak 2-3 aralığında tutarlı SDI sağlayabildi.
Q-SEP UF ile Nihai Şema
Bu, PVC geri kazanımı için özel bir uygulamadır ve başarılı pilot sonuçlara dayanarak, OEM tarafından tasarlanan nihai ETP şeması, QUA'nın Q-SEP UF'si ile yapılandırıldı.
UF, çok ince mikron altı parçacıkları uzaklaştırır ve suyun SDI'sı, aşağı yöndeki tesise beslenmeden önce elde edilir.
UF, ters ozmoz sisteminin uygun maliyetli performansını sağlamak için en iyi ön arıtma teknolojisidir ve genellikle askıdaki katı maddeleri, kolloidleri ve makromolekülleri sudan çıkarmak için kullanılır. RO sistemi için ön arıtma olarak UF, RO membranlarının ömrünü önemli ölçüde artırır ve temizleme sıklıklarını azaltır, böylece RO sisteminin işletme giderlerini azaltır ve aşağı yöndeki RO ünitelerinin performansını ve üretkenliğini artırır.
Model: Q-SEP 6008
Modüller: 92 (2 akış x 46)
debi: 2 x 133m3/saat
Uygulama: ETP Geri Dönüşümü
QUA Çözümü
TCI Sanmar Chemicals'daki UF sistemi, her biri 46 Q-SEP 6008 modülünden oluşan, toplam 92 modülden oluşan iki UF akışından oluşur. Her akışta, her birinde 2 Q-SEP modülü bulunan 23 paralel sıra vardır.
UF sistemi, içi boş fiber polieter sülfon (PES) Q-SEP® membranların yanı sıra geri yıkama ve kimyasal dozaj pompalarından oluşur. Çıkmaz modda çalışacak ve böylece sistemin genel iyileşmesini artıracak şekilde tasarlanmıştır. Sistem tamamen otomatik olup minimum düzeyde operatör müdahalesi sağlar.
