案例研究:Ultratech水泥

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概述
该客户是印度最大的水泥公司,也是全球领先的水泥生产商之一,提供一系列产品,满足从基础到完工的各个方面的建设。 该公司也是印度最大的水泥出口国。

该客户的自备电厂有一个传统的混床除盐系统,它产生的电解质水的电导率低于0.2 microS / cm,而二氧化硅低于0.02 mg / l的高压锅炉。 由于该地区缺乏淡水,客户决定回收和再利用设施中产生的废水,并将其用于锅炉给水补给。 该解决方案还可以使他们减少淡水摄入量。

来自三个废水源的混合进料被考虑用于循环 - 锅炉排污,冷却塔补给废物和洗煤机。 所有这三种物流都作为废水排出。

最终用户和顾问评估了各种去矿化解决方案的选择,并确定反渗透过程随后电去离子是最可行的选择,因为没有危险的化学品处理,更低的空间需求,低运营成本,以及快速回报低于2年份。 合并后的废物流经过全面的预处理,包括澄清器,介质过滤和超滤; 然后在送入EDI系统之前通过双程反渗透系统。

FEDI型号: FEDI-2 30X DV(双电压)
流的数量: 1 x 21 m3 / hr(1 x 92.4 gpm)
模块数量:6

QUA解决方案
客户选择QUA的分数电去离子(FEDI)技术用于RO渗透抛光作为该项目的最终脱矿单元。 FEDI双电压技术因其与传统EDI相比能够承受更高的进料硬度而成为首选。 由于相关的缩放,馈送硬度是传统单级EDI的主要限制参数,这导致性能问题。 FEDI中的双电压允许更高的灵活性和对入口水条件的耐受性,降低硬度缩放的风险。 此外,它还优化了功耗,提高了工厂的设计经济性和可靠性。

在这个装置中,FEDI已成功提供具有低二氧化硅和电导率水平的优质产品水质。
FEDI系统设计用于抛光RO渗透物的21m3 / hr,最终产物水电导率小于0.2 microS / cm和0.02 ppm反应性二氧化硅,其进一步用作锅炉进料。

以下是Feed参数,它是系统的设计基础:

• 总硬度 : ~1.5 ppm为CaCO3
•馈电电导率等效: ~10microS / cm
•饲料硅胶: ~0.1 mg / l
•pH值: 〜6.5
•温度: 25 deg C.

FEDI系统自2016早期开始运行。 下图显示了进料和产品电导率和出口二氧化硅的操作数据。 产品水电导率一直小于0.2 microS / cm,产品水二氧化硅小于0.02 ppm。 客户对FEDI系统的性能表示满意,并且由于产品水中二氧化硅和电导率始终较低,因此能够大幅减少锅炉排污。 由于强大的FEDI解决方案导致锅炉排污减少,从而为客户节省了大量的运营支出,并为他们的流程提供了可靠的长期解决方案。

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