项目介绍
背景
TCI Sanmar Chemicals SAE位于埃及，是MENA（中东和北非）地区最大的化学品生产商之一。 TCI在塞得港拥有最先进的化学生产设施，用于生产200000 TPA的PVC（聚氯乙烯）和275000 TPA的苛性钠。 这些是中东和北非地区最大的容量。 在该项目的第二阶段中，PVC的产能已翻倍，并新建了一座氯化钙颗粒工厂。
埃及缺水的地方规范要求工厂最低排放废水。 这需要为埃及的所有工业提供污水回收和再利用设施。
挑战
在2阶段的扩展中，在待处理的各种废水流中，PVC废水构成了真正的挑战。
由PVC制造过程产生的流出物携带大量悬浮固体，其由非常细的亚微米尺寸的PVC颗粒组成，这些PVC颗粒难以通过常规方法分离和除去。 这些颗粒不易通过凝结，絮凝和澄清过程沉淀，并且容易通过零液体排放（ZLD）的预处理进行，从而扰乱了ZLD主流单元的性能。
一旦这些亚微米颗粒进入下游单元，特别是反渗透膜，它们就不能通过化学清洗工艺除去，从而降低了整个工厂的生产率。
试验研究
考虑到PVC颗粒的亚微米尺寸及其独特的特性，OEM在TCI Sanmar现场对该流出物流进行了试验，使用沉降和浮选的组合，然后进行超滤以实现颗粒与水的有效分离。 使用QUA的Q-SEP超滤膜进行试验。
该试验工厂研究的目的是确定溶解气浮（DAF）和超滤（UF）膜在去除PVC颗粒方面的性能。
该试验成功，结果有效地证明了PVC非生物降解颗粒可以通过所选择的DAF-UF方案从源头移除，从而保护下游RO单元。 在试验期间，Q-SEP UF能够在2-3范围内提供一致的SDI，消除了由于制造工厂产生的PVC颗粒造成的RO膜污染。
Q-SEP UF的最终方案
这是PVC回收的专用应用，并且基于成功的试验结果，由OEM设计的最终ETP方案配置有QUA的Q-SEP UF。
UF去除非常细的亚微米颗粒，并且在进料到下游设备之前将实现水的SDI。
UF是确保反渗透系统具有成本效益的最佳预处理技术，通常用于从水中去除悬浮固体，胶体和大分子。 作为RO系统的预处理，UF显着延长RO膜的寿命并降低清洁频率，从而降低RO系统的操作费用并改善下游RO单元的性能和生产率。
型号： Q-SEP 6008
模块： 92（2流x 46）
推广模式： 2 x 133m3 / hr
应用： ETP回收
QUA解决方案
TCI Sanmar Chemicals的UF系统由两个UF XZUMX模块组成，每个模块由Q-SEP 46组成，共有6008模块。 每个流中都有92并行行，每行有2 Q-SEP模块。
UF系统由中空纤维聚醚砜（PES）Q-SEP®膜以及反冲洗和化学计量泵组成。 它设计为以死端模式运行，从而提高系统的整体恢复能力。 该系统完全自动化，确保操作员干预最少。
