纺织厂案例研究

图像1

Q-SEP UF系统采用60 LMH的高通量率设计,需要安装少量30%的模块,节省了客户的资本支出。

印度中部纺织厂需要用于废水循环系统的预处理部分的超滤膜。 客户希望处理和回收他们的纺织废水。 纺织废水受到严重污染,含有大量有害污染物。 环境法规规定,在允许污水流入自然生态系统之前必须对污水进行处理。 淡水供应的稀缺也使废水得到处理以便再循环和再利用。 客户探索了各种UF选项,并发现Q-SEP®中空纤维超滤膜是其污染废水最合适和最强大的解决方案。 自从在2015中安装以来,Q-SEP系统已成功运行。

项目概况
该纺织厂是位于印度中部的最先进的综合制造工厂,生产优质纯羊毛,羊毛混纺和涤纶粘胶西装。 该工厂已达到创纪录的14.65百万米生产能力,使其成为世界上最大的综合精纺西装单元。

客户的交钥匙污水处理项目被授予一家大型知名OEM,以回收纺织废水,以便在纺织品制造过程中重复使用。

废水循环系统包括生物处理,HRSCC介质过滤器,颜色去除单元,Q-SEP超滤和反渗透系统。 在RO预处理系统中安装了Q-SEP超滤膜,以保护RO膜免受细小胶体杂质的污染。 UF装置的给水是三级处理的纺织废水。

纺织废水在处理方面具有很大的挑战性,其特点是许多参数的极端波动,如化学需氧量(COD),生化需氧量(BOD),pH值,颜色和盐度。

客户发现Q-SEP®中空纤维超滤膜是污染废水最合适,最强大的解决方案。 与其他制造商的UF系统相比,由于所需模块数量较少,优越的专利技术和较低的资本支出使客户选择了QUA的Q-SEP超滤。 Q-SEP UF系统采用60 LMH的高通量率设计,并且需要安装少量30%的模块,节省了资本支出。

Q-SEP®中空纤维超滤模块包含采用QUA创新专利“Cloud Point Precipitation”方法制造的膜。 该方法确保沿纤维长度的高孔密度和膜中均匀的窄孔径分布。

Q-SEP模块具有卓越的性能特征和产品水质,超越了传统UF模块的质量。 窄的孔径分布允许膜产生具有低淤泥密度指数(SDI)的水。 较低的产品SDI导致较不频繁且更容易清洁下游RO膜。 此外,Q-SEP膜可以很好地排除细菌和病毒。

Q-SEP UF膜由改性亲水性聚醚砜(PES)材料制成,具有高纤维强度和优异的低污染特性,从而提高膜生产率。 这些中空纤维膜在低内跨流压力下以内向外流动配置操作,以获得优异的性能。 Q-SEP UF的应用包括对RO系统(微咸水和海水应用)的预处理,用于饮用应用的表面和井水的净化,工业用水的过滤以及废水回收和再利用。

Q-SEP型号: Q-SEP 6008
总Q-SEP膜: 18
进料流量: 64m3 /小时
给水: 纺织废水

QUA解决方案
UF进料浊度一直在9-12 NTU的范围内。 自2015中期以来,Q-SEP系统在客户工厂成功运行,膜在纺织废水处理方面的表现非常令人鼓舞。
该系统设计在60 l / m2 / hr通量附近,反洗通量为200 l / m2 / hr。 使用次氯酸钠,氢氧化钠和柠檬酸进行化学增强的反洗。

自启动以来,UF Transmembrane Pressure一直处于1以下。 Q-SEP膜的清洁通过定期反冲洗和CEB来完成。 产品水浊度一直低于0.5 NTU,SDI低于3,符合RO膜入口要求。

上述结果表明Q-SEP®非常有效地处理纺织废料,以低运营成本生产出优质的产品水质。

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