Progetto di sfondo 
Il cliente è un'operazione parzialmente integrata con le proprie miniere di bauxite, raffinerie e fonderie, che producono alluminio primario. Il cliente è il primo in India ad avere una centrale elettrica captive di capacità 270 MW, che è stata ulteriormente ampliata a 2010 MW in 2016.
Modello Q-SEP: Q-SEP® 6008
Membrane Q-SEP totali: 52 (2 x 26)
Flusso permeato: 2 x 100m3 / h
Applicazioni: Cooling Tower Blowdown Recycle
Soluzione QUA
L'applicazione prevede il trattamento del blow-down della torre di raffreddamento per adattarsi alle condizioni dell'acqua di alimentazione ad osmosi inversa, raggiungendo l'indice di densità di torbidità e limo richiesto. Q-SEP I moduli di ultrafiltrazione hanno avuto successo con applicazioni simili in diverse installazioni in tutto il mondo. Sulla base di questi riferimenti operativi di successo, il cliente ha scelto QUA di Q-SEP® membrane UF in fibra cava come soluzione di pretrattamento per il progetto. Un altro motivo per la loro selezione è stata l'area di membrana più piccola offerta da Q-SEP rispetto ad altre membrane UF.
Q-SEP i moduli hanno soddisfatto con successo i requisiti dell'impianto grazie alle loro caratteristiche di bassa sporcizia, alla distribuzione uniforme dei pori e all'ampia superficie che garantiscono elevata efficienza operativa e funzionamento affidabile.
I Q-SEP il sistema segue un processo di pretrattamento comprendente un chiarificatore, un filtro multigrado, un filtro a cestello e precede un sistema di trattamento ad osmosi inversa per il trattamento terziario. Il sistema UF comprende moduli 52 di Q-SEP6008 disposti in due treni con moduli 26 ciascuno. Ogni treno ha file parallele 2 di 13 Q-SEP moduli ciascuno. Il sistema UF è progettato per funzionare in modalità dead-end.
Il sistema UF è stato commissionato a gennaio 2015, e da allora ha funzionato in modo soddisfacente, ed è in grado di fornire un output permeato coerente di 100m3 / hr in ogni treno. La pressione della membrana trans (TMP) è stata costantemente al di sotto della barra 1. Chemical Enhanced Backwash (CEB) viene eseguito una volta al giorno. La torbidità dell'acqua del prodotto è costantemente inferiore a 0.2 NTU e l'uscita SDI è costantemente inferiore a 3 dall'avvio.
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