프로젝트 설명
사업 개요
Q-SEP 모델: Q-SEP® 6008
총 Q-SEP 막: 170
투과 흐름: 510 m3 / 시간
어플리케이션: 해수 처리
더 챌린지e
클라이언트는 초기 설치 직후 한외여과막 시스템에 문제가 발생했습니다.
섬유 폐수는 BOD, COD, pH, 색상 및 염도와 같은 많은 매개변수에서 극심한 변동을 특징으로 합니다. Jayshree Textiles에서 50차 처리된 UF 급수는 BOD와 COD가 예상보다 높았으며 BOD는 150-400ppm, COD는 700-5ppm이었습니다. 설치된 UF 멤브레인은 이러한 가혹한 물의 하중에서 작동할 수 없었습니다. 그들은 빠르게 오염되기 시작했고 SDI는 시운전 후 XNUMX개월째부터 XNUMX를 넘어 상승하기 시작했습니다. UF 및 RO 시스템을 자주 청소해야 했기 때문에 가동 중지 시간이 늘어났습니다. 멤브레인은 물을 적절하게 처리할 수 없었고 예상된 성능 기준을 충족하지 못했습니다.
상황이 악화되어 CIP가 격일로 수행되어 매분 유량이 6-7 m3/hr만큼 낮아지고 배출구에서 탁도와 SDI가 증가했습니다. Jayshree는 멤브레인의 성능과 공급업체로부터 받은 지원에 대해 극도로 불만족스러워서 문제를 해결하기 위해 다른 UF 옵션을 모색하기로 결정했습니다.
QUA 솔루션
클라이언트는 QUA Q-SEP® 중공사 UF 멤브레인이 오염된 용수에 가장 적합하고 강력한 솔루션이라는 것을 알게 되었습니다. Cloud Point Precipitation 기술을 사용하는 Q-SEP는 섬유 길이를 따라 높은 기공 밀도를 보장하고 멤브레인에서 균일하고 좁은 기공 크기 분포를 보장하며, 까다로운 용출액과 원하는 SDI를 달성하는 데 매우 효과적인 것으로 입증되었습니다.
Q-SEP의 좁은 공극 크기 분포를 통해 멤브레인은 SDI(실트 밀도 지수)가 낮은 물을 생성할 수 있습니다. 낮은 제품 SDI는 다운스트림 RO 멤브레인의 세척 빈도를 줄이고 더 쉽게 만듭니다.
Q-SEP 막에 대한 공급수 COD는 2년 동안 400ppm에서 770ppm 범위로 지속적으로 높아졌습니다. 그럼에도 불구하고 UF 시스템의 투과유량은 총 생산량의 손실 없이 매일 12m3/hr로 일관되게 유지되었으며 교차유량은 일관되게 유지되었습니다. 화학적으로 강화된 역세척은 범위 내에서 막횡단 압력을 유지하는 데 효과적입니다. 제품수 탁도는 Q-SEP 가동 이후 종일 지속적으로 0.1 NTU 미만, SDI는 3 미만을 유지하고 있습니다. 이 우수한 수질은 낮은 운영 비용으로 RO 멤브레인 유입구 요구 사항을 효과적으로 충족합니다. Q-SEP 한외여과를 통해 Jayshree는 섬유 공정 용수에 대한 성공적이고 장기적인 솔루션을 확보할 수 있습니다.