프로젝트 설명

_FAM7159살펴보기

인도 뭄바이에 위치한 차트라파티 시바지 국제공항의 대규모 확장 계획의 일환으로, 확장된 공항의 증가하는 요구 사항을 충족하기 위해 폐수 재활용 프로젝트가 2011년에 계약되었습니다.

점점 더 엄격해지는 환경 규제로 인해 하수 폐수는 자연 생태계로 유입되기 전에 처리해야 합니다. 공항은 필요에 따라 사용할 수 있는 담수가 부족하기 때문에 이제 화장실 물 내리기, 원예 및 HVAC 냉각 보충수와 같은 운영을 위해 처리된 하수를 재활용하고 재사용합니다.

폐수 재활용 플랜트 프로젝트의 독특하고 어려운 측면 중 하나는 공항 확장 프로젝트에 필요한 모든 구성 요소를 수용하기 위해 플랜트가 매우 제한된 공간을 차지해야 한다는 것이었습니다. 공장은 혁신적인 엔지니어링 설계로 인해 이 작은 설치 공간 요구 사항을 성공적으로 충족했습니다. QUA의 Q-SEP 모듈은 넓은 표면적과 높은 작동 효율성으로 인해 공장의 요구 사항에 성공적으로 맞습니다. 한외여과 시스템은 SBR(Sequencing Batch Reactor) 공정을 따르고 XNUMX차 처리를 위한 역삼투 처리 시스템에 선행합니다. 사료 및 처리 수질 분석은 다음과 같습니다.

장소: 인도 뭄바이 뭄바이 국제공항
프로덕트: Q-6008월 XNUMX
생산 능력: 3 x 440gpm(3 x 100m³/hr)
UF 제품 물: 탁도 < 0.04 NTU, SDI < 3
어플리케이션: 하수폐수 재활용

사료 수질
pH 6.7 - 8.1
탁도(NTU) 변수 최대 12
TDS(mg/l) 700
BOD(mg/l) < 20
COD(mg/l) < 60
임시 디자인 최대 250
UF 처리 수질
유량(총 3개 열차) 1320gpm(300m³/hr)
탁도(NTU) < 0.04
SDI15 <3

공정 흐름도

뭄바이 프로세스 흐름도

UF 솔루션

MIAL은 RO 시스템에 대한 전처리를 위해 UF 및 기존 매체 여과를 모두 평가했습니다. 전처리 시스템에 급수하는 물이 하수 폐수였기 때문에 전처리 단계는 다양한 수질과 매우 높은 탁도 수준을 처리하도록 설계해야 했습니다. 이를 위해서는 올바른 장비가 선택되었는지 확인하기 위한 신중한 고려와 계획이 필요했습니다.

RO 전처리 시스템의 주요 목표는 RO 세정이 최소화되는 지점까지 RO로 공급되는 물의 SDI(실트 밀도 지수)와 탁도를 줄이는 것이었습니다. 매체 여과는 이 요구 사항을 충족할 수 없었으므로 MIAL은 여러 UF 멤브레인 공급업체에 대한 평가에 집중했습니다.

한외여과가 RO 플랜트의 전처리제로 선택되었습니다. QUA의 Q-SEP는 다른 UF 멤브레인 공급업체에 비해 높은 수질 출력으로 인해 MIAL 프로젝트의 한외여과 솔루션으로 특별히 선택되었습니다. 한외여과 시스템은 각각 440gpm의 유속과 200l/m2/hr의 역세척 유량으로 작동하는 XNUMX개의 트레인으로 구성됩니다. CEB(Chemical Enhanced Backwash)는 차아염소산나트륨, 수산화나트륨 및 염산을 사용하도록 설계되었습니다. 역세척 및 CEB 시스템은 모든 UF 스트림에 공통입니다.

뭄바이TMP그래프

그림 1: XNUMX개월 동안의 TMP(Transmembrane Pressure) 평균

시스템 성능

설치된 이후 뭄바이 국제공항의 Q-SEP 시스템은 성공적으로 운영되어 RO 장치에 낮은 탁도의 물을 공급하고 공항의 요구 사항을 충족합니다. UF TMP(Transmembrane Pressure)는 평균 0.4bar(5.8psi) 미만이었습니다. 그림 1은 0.04개월 동안의 데이터 샘플을 보여줍니다. 평균 제품 물 탁도는 일관되게 매우 낮았고(기기 판독값에 따라 2 NTU 미만)(그림 3 참조) SDI는 XNUMX 미만으로 RO 멤브레인 입구 요구 사항을 충족합니다.

Q-SEP 멤브레인 세척은 정기적인 역세 및 CEB를 통해 수행됩니다. UF 멤브레인을 가동한 이후에는 CIP가 필요하지 않으며 RO 멤브레인은 3~4개월마다 청소됩니다. RO 세척은 플랜트 운영 프로토콜의 일부로 수행되며 멤브레인 오염으로 인한 것이 아닙니다(낮은 TMP 값으로 표시됨). 이는 처리된 하수 폐수를 원료로 사용하는 표준 한외여과막을 따르는 RO 막의 1~3개월마다 평균 CIP와 비교하면 개선된 수치입니다.

주요 멤브레인 특성으로 인해 QUA의 Q-SEP UF 멤브레인 시스템은 MIAL 폐수 재활용 시스템의 신뢰성과 품질을 향상시켰습니다. Q-SEP UF 시스템은 다양하게 탁한 물을 성공적으로 처리했으며 MIAL 프로젝트 기대치를 초과했습니다.

뭄바이그래프탁도

그림 2: XNUMX개월 동안의 탁도 평균 데이터

QUA 소개

QUA는 가장 까다로운 물 문제를 해결하기 위해 여과 제품을 제조 및 판매하는 첨단 멤브레인 기술의 혁신자입니다.

미국에 본사를 두고 있는 QUA를 통해 OEM 파트너는 북미 및 전 세계 산업 및 인프라 시장의 최종 사용자에게 최첨단 시스템과 솔루션을 제공할 수 있습니다.
우리의 여과 제품:
• 플랜트 설계 경제성 및 신뢰성 향상
• 오염 감소
• 청소 간소화
• 총 설치 비용 절감
• 전체 폐수 처리의 발자국 감소

지속적인 혁신에 전념하는 QUA는 제품의 전체 수명 주기와 제조 체인을 관리합니다. 초기 개념부터 엄격한 표준에 따른 제조에 이르기까지 QUA의 제품은 지속적인 모니터링이 가능한 최첨단 시설에서 개발됩니다.

Q-SEP 한외여과

Q-SEP® 중공사 한외여과 모듈에는 QUA의 혁신적인 특허 "Cloud Point Precipitation" 방법으로 제조된 멤브레인이 포함되어 있습니다. 이 공정은 섬유의 길이를 따라 높은 기공 밀도와 멤브레인의 균일한 좁은 기공 크기 분포를 보장합니다. Q-SEP 모듈은 기존 UF 모듈의 품질을 능가하는 우수한 성능 특성과 제품 수질을 제공합니다. 좁은 공극 크기 분포로 인해 멤브레인은 SDI(실트 밀도 지수)가 낮은 물을 생성할 수 있습니다. 낮은 제품 SDI는 다운스트림 RO 멤브레인의 세척 빈도를 줄이고 더 쉽게 만듭니다. 또한 Q-SEP 멤브레인은 박테리아와 바이러스에 대한 탁월한 거부감을 제공합니다.

Q-SEP UF 멤브레인은 높은 섬유 강도와 탁월한 낮은 오염 특성을 제공하는 변형된 친수성 폴리에테르 설폰(PES) 재료로 만들어져 멤브레인 생산성을 높입니다. 이 중공사막은 낮은 막 투과성 아래에서 작동합니다.
우수한 성능을 위한 내부 외부 흐름 구성의 압력. Q-SEP UF의 적용 분야에는 RO 시스템(기수 및 해수 적용)에 대한 전처리, 식수 적용을 위한 지표수 및 우물물의 정화, 공업용수의 여과, 폐수 재활용 및 재사용이 포함됩니다.

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