프로젝트 설명

배경

이집트에 위치한 TCI Sanmar Chemicals SAE는 MENA(중동 및 북아프리카) 지역에서 가장 큰 화학 물질 생산업체 중 하나입니다. TCI는 200000 TPA의 PVC(폴리염화비닐)와 275000 TPA의 가성소다를 제조하기 위해 Port Said에 최첨단 화학 제조 시설을 갖추고 있습니다. MENA 지역에서 가장 큰 용량입니다. 프로젝트 2단계에서 PVC 용량이 두 배로 늘어났고 새로운 염화칼슘 과립 공장이 추가되었습니다.

이집트는 물이 부족하기 때문에 산업 플랜트에서 배출되는 폐수를 최소로 배출하도록 요구하는 현지 규범이 있습니다. 이를 위해서는 이집트의 모든 산업 분야에 폐수 재활용 및 재사용 시설을 제공해야 합니다.

도전

2단계 확장에서 처리할 다양한 폐수 흐름 중 PVC 유출물은 실제적인 문제를 제기했습니다.

PVC 제조 공정에서 발생하는 폐수에는 기존 방법으로 분리 및 제거하기 어려운 매우 미세한 서브마이크론 크기의 PVC 입자로 구성된 다량의 부유 고형물이 운반됩니다. 이러한 입자는 응고, 응집 및 정화 과정에 의해 쉽게 침전되지 않으며 ZLD(Zero Liquid Discharge)의 전처리를 통해 쉽게 운반되어 ZLD 주류 장치의 성능을 방해합니다.

이러한 서브미크론 입자가 다운스트림 장치, 특히 역삼투막으로 들어가면 화학적 세척 공정으로 제거할 수 없으므로 전체 플랜트 생산성이 감소합니다.

파일럿 연구

PVC 입자의 미크론 이하 크기와 고유한 특성을 고려하여 OEM은 TCI Sanmar 현장에서 이 폐수 흐름에 대해 침강과 부유의 조합을 사용한 후 한외여과를 통해 물에서 입자를 효율적으로 분리하는 파일럿을 수행했습니다. 파일럿은 QUA의 Q-SEP 한외여과막을 사용하여 수행되었습니다.

파일럿 플랜트 연구의 목적은 PVC 입자 제거에 대한 DAF(Dissolved Air floatation) 및 UF(Ultrafiltration) 멤브레인의 성능을 결정하는 것이었습니다.

파일럿은 성공적이었고 결과는 소스에서 선택된 DAF-UF 방식으로 PVC 비 생분해성 입자를 제거할 수 있어 다운스트림 RO 장치를 보호할 수 있음을 효과적으로 입증했습니다. 파일럿 기간 동안 Q-SEP UF는 제조 공장에서 생성된 PVC 입자로 인한 RO 멤브레인의 오염을 제거하여 2-3 범위의 일관된 SDI를 제공할 수 있었습니다.

Q-SEP UF를 사용한 최종 계획

이것은 PVC 회수를 위한 특수 응용 프로그램이며 성공적인 파일럿 결과를 바탕으로 OEM이 설계한 최종 ETP 체계는 QUA의 Q-SEP UF로 구성되었습니다.

UF는 매우 미세한 서브미크론 입자를 제거하고 물의 SDI는 다운스트림 플랜트에 공급하기 전에 달성됩니다.

UF는 역삼투압 시스템의 비용 효율적인 성능을 보장하기 위한 최고의 전처리 기술이며 물에서 부유 고형물, 콜로이드 및 거대 분자를 제거하는 데 자주 사용됩니다. RO 시스템의 전처리로서 UF는 RO 멤브레인의 수명을 크게 늘리고 세척 빈도를 줄여 RO 시스템의 운영 비용을 줄이고 다운스트림 RO 장치의 성능과 생산성을 향상시킵니다.

모델: Q-6008월 XNUMX
모듈 : 92(2 스트림 x 46)
흐름: 2 x 133m3/시간
어플리케이션: ETP 재활용

QUA 솔루션

TCI Sanmar Chemicals의 UF 시스템은 각각 Q-SEP 46의 6008개 모듈, 총 92개 모듈로 구성된 2개의 UF 스트림으로 구성됩니다. 각 스트림에는 23개의 Q-SEP 모듈이 있는 XNUMX개의 병렬 행이 있습니다.

UF 시스템은 중공사 폴리에테르 설폰(PES) Q-SEP® 멤브레인과 역세척 및 화학 약품 주입 펌프로 구성됩니다. 이는 막다른 모드에서 작동하도록 설계되어 시스템의 전체 복구를 증가시킵니다. 시스템은 완전히 자동화되어 작업자 개입을 최소화합니다.

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