QUA, 인도 최대 시멘트 회사에 솔루션 제공

사업 개요

고객의 전용 발전소에는 고압 보일러용으로 전도성이 0.2micros/cm 미만이고 실리카가 0.02 mg/l 미만인 탈염수를 생성하는 기존의 혼합층 탈염 시스템이 있었습니다. 이 지역에서 사용할 수 있는 담수가 부족하기 때문에 고객은 시설에서 발생하는 폐수를 재활용 및 재사용하여 보일러 급수 보충에 사용하기로 결정했습니다. 이 솔루션을 사용하면 담수 섭취량도 줄일 수 있습니다.

보일러 블로우 다운, 냉각탑 보충 폐기물 및 석탄 세척기의 세 가지 폐수 공급원에서 나오는 결합된 공급물이 재활용을 위해 고려되었습니다. 이 세 가지 흐름은 모두 폐수로 배출되었습니다.

최종 사용자와 컨설턴트는 다양한 탈염 솔루션 옵션을 평가하고 유해 화학 물질 취급이 없고, 공간 요구 사항이 낮고, 운영 비용이 낮고, 2회 미만의 빠른 회수가 가능하기 때문에 역삼투 공정에 이어 전기이온화하는 것이 가장 실행 가능한 옵션이라고 결정했습니다. 연령. 결합된 폐기물 스트림은 정화기, 매체 여과 및 한외여과를 포함하는 포괄적인 전처리를 거칩니다. 그런 다음 EDI 시스템에 공급하기 전에 XNUMX단계 역삼투압 시스템을 통과합니다.

QUA 솔루션
클라이언트가 선택한 QUA's 분수 전기탈이온화(FEDI) 기술 이 프로젝트의 최종 탈염 장치인 RO 퍼미에이트 연마용. FEDI 이중 전압 기술은 기존 EDI에 비해 더 높은 피드 경도를 견딜 수 있는 기능 때문에 선호되었습니다. 피드 경도는 관련 스케일링으로 인해 기존의 단일 단계 EDI에 대한 주요 제한 매개변수이며, 이는 성능 문제를 초래합니다. 이중 전압 페디 유입수 조건에 대한 더 높은 유연성과 허용 오차를 허용하여 경도 스케일링의 위험을 낮춥니다. 또한 전력 소비를 최적화하고 플랜트의 설계 경제성과 신뢰성을 향상시킵니다.

페디 모델: 페디-2 30X DV(이중 전압)
스트림 수: 1 x 21m3/hr(1 x 92.4gpm)
모듈 수: 6

다음은 시스템의 설계 기반이 되는 피드 매개변수입니다.

• 총 경도: CaCO1.5로 ~ 3ppm
• 피드 전도도 등가: ~ 10microS/cm
• 피드 실리카 : ~ 0.1mg/l
• pH: ~ 6.5
• 온도 : 25 ° C

이 설치에서는 페디 낮은 실리카 및 전도성 수준으로 우수한 제품 수질을 성공적으로 제공하고 있습니다. FEDI 시스템은 21micros/cm 미만의 최종 제품 물 전도도와 보일러 공급물로 추가로 사용되는 3ppm의 반응성 실리카를 사용하여 0.2m0.02/hr의 RO 투과수를 연마하도록 설계되었습니다.

제품 물 전도도는 지속적으로 0.2 microS/cm 미만이었고 제품 물 실리카는 0.02ppm 미만이었습니다. 클라이언트는 FEDI 시스템의 성능에 만족했으며 제품 용수의 지속적으로 낮은 실리카 및 전도성으로 인해 보일러 블로우다운을 크게 줄일 수 있었습니다. 견고한 구조로 인한 보일러 블로우다운 감소 페디 솔루션은 클라이언트의 운영 비용 절감으로 이어졌으며 프로세스를 위한 안정적이고 장기적인 솔루션을 제공했습니다.

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